Muovinen suorakaiteen muotoinen ämpäri

 

Muotinimi	Muovinen suorakaiteen muotoinen ämpäri
Tuotemateriaali	Pp
Tuotekoko	240x275x380mm
Tuotepaino	1216g
Muotimateriaali onkalolle &. Ydin	C45, P20, 718, 2738
Muottipohja	C45
Injektiojärjestelmä	Kuuma juoksija avoimet portit tai venttiiliportit
Sopiva injektiokone	550T
Muotin koko	490x560x735mm
Muotin käyttöikä	Yli 300, 000 tietokoneita

 

 

Muoviset suorakaiteen muotoiset ja pyöreät maalikauhat ovat tuotteita, joiden kanssa olemme usein kosketuksissa jokapäiväisessä elämässämme, ja niiden ulkonäön erot ovat ilmeisiä. Puhutaan nyt muovisesta suorakaiteen muotoisesta ja pyöreästä maalikauhoista.

1. Muovinen suorakaiteen muotoinen maalikauhat ovat yleensä vakaampia ja tasapainoisempia kuin pyöreät maalikauhat. Koska pohjassa on tasainen suorakaiteen muotoinen, se on vakaampi, kun se on sijoitettu ja vähemmän alttiita kaataa. Pyöreät maalikauhat on helpompi rullata ja ne vaativat lisätukea vakauden ylläpitämiseksi.

2. Muovinen suorakaiteen muotoinen maalikauhat ovat helpompia säilytys- ja käsittelyyn. Tavallisen muodonsa vuoksi se voi olla parempi pinota yhteen ja säästää tilaa. Pyöreät maalikauhat vaativat kuitenkin enemmän tilaa säilytystilaan, eikä niitä ole helppo pinota, mikä on suurempi tila.

3. Muovinen suorakaiteen muotoinen maalikauhat ovat helpompia maalin kaatamiseen. Yleensä leveämpien reunojen takia on helpompi kaataa maalia roiskuttamatta sitä, vähentäen jätteitä. Pyöreän maalikauhan reuna on kapeampi, mikä helpottaa roiskeita kaatamalla, ja toiminnan aikana vaaditaan erityistä varovaisuutta.

Muovisen suorakulmaisen maalikauhan ulkonäkö on yksinkertaisempi ja tyylikäs, sopii joihinkin kaupallisiin tilanteisiin. Pyöreitä maalikauhoja käytetään yleisemmin kotitalouksissa, hieman selkeästi.

 

 

 

 

Sähköpäästöryhmä on yleisesti käytetty prosessi, jota voidaan käyttää erilaisten materiaalien, mukaan lukien muoviset suorakulmaiset maalikauhat. Muovisten suorakaiteen muotoisten kauhojen sähköinen purkauskone on seuraavat edut:

Sähköpäästöryhmä voi käsitellä tarkasti työkappaleita monimutkaisten muotojen kanssa. Muovi suorakulmaisilla maalikauhoilla on yleensä monimutkaisia ​​rakenteita, ja korkean tarkkailun koneistus voidaan saavuttaa sähköpäästöjen koneistusten avulla tuotteen laadun ja tarkkuuden varmistamiseksi.

Sähköpäästöryhmä ei aiheuta stressiä tai muodonmuutoksia. Muovimateriaalit ovat alttiita muodonmuutokselle ja lämmön aiheuttamalle stressille, kun taas sähköpäästöjen koneistus voidaan suorittaa kuumentamatta, vähentäen muodonmuutoksen ja stressin riskiä.

Sähköpäästökoneiden koneistus voi parantaa työkappaleen pinnan laatua. Sähköpäästöryhmän avulla voidaan saavuttaa hieno leikkaus, mikä tekee työkappaleen pinnan sujuvammaksi ja parantamalla tuotteen ulkonäön laatua.

Sähköpäästöjen koneistuksessa on kuitenkin myös joitain haittoja:

Sähköpäästöryhmän nopeus on suhteellisen hidas. Koska sähköpäästökoneiden koneistus on piste pisteen koneistusmenetelmällä, koneistusnopeus on suhteellisen hidas, mikä voi lisätä tuotantosykliä.

2. Sähköpäästöjen koneistuksen kustannukset ovat suhteellisen korkeat. Yleisiin koneistusmenetelmiin verrattuna sähköpäästöjen koneistuslaitteet vaativat suuremman sijoituksen, ja koneistusprosessi vaatii myös enemmän sähköistä ja mekaanista energiaa, mikä lisää tuotantokustannuksia.

 

 

1. Kauhan ominaisuudet: 100% tiivistys ja sopivat erinomaisesti rasvan, maalin, ruoan ja niin edelleen pakkaamiseen.

14. Kauhan koko: 1 gallonasta 5 gallonaan

3. Kauhamateriaali: Uusi tai kierrätetty polypropeeni (PP), polyeteeni (PE).

4. Moltimateriaali: H13, 718, P20 jne

5. Muotin ontelon numero: Asiakkaiden ruiskutuskoneen tonnia ehdotetaan.

Yleensä yksi ontelo kauhan rungossa, 1 ontelo kauhan kansille, 2 onteloa Hanldelle

6. Juoksijajärjestelmä: Hot Runner tai Cold Runner

7. Toimitusaika: 50 - 70 päivää

Muotinvalmistus ja ämpäri -massatuotanto ovat kaikki saatavana AOXU -tehtaalta. Voisimme tukea erilaisia ​​testauksia projektivaatimuksen mukaan, maalikauhanäytteiden yleinen testaus ovat pinoamiskyky, painontoleranssi, vesitiiviste, pudotustesti jne.

 

 

Asiakkaan tarjoama osa piirustussuunnittelu. Saatuaan asiakkaan alkuperäisen osan suunnittelun tarkistamme yksityiskohdat ja analysoimme osan suunnittelun ja sen muoviset raaka -aineet. Joidenkin monimutkaisten osien kohdalla meidän on ehkä tuotettava DFM -raportti näyttääksesi asiakkaalle osan suunnittelun yksityiskohdat. DFM -raportti lähetetään asiakkaalle PDF -tiedoston tai PPT -tiedoston muodossa, ja asiakas voi ymmärtää raportin osan suunnittelun yksityiskohdat ja ymmärtää myös muotisuunnittelun käsitteen. Kun DFM -raportti on toimitettu asiakkaalle, asiakas keskustelee ja kertoo, onko meidän on parannettava osan suunnittelua. Useimmat asiakkaat pyytävät meitä muuttamaan heidän osan suunnittelua. Koska tiedämme enemmän siitä, kuinka suunnitella osia, jotka sopivat muottien valmistukseen. Tällä tavalla voimme säästää paljon aikaa, koska muokkaamme osan suunnittelua nopeammin.

 

 

 

 

 

 

Muottiteräs

 

Kuuma juoksijajärjestelmä

 

Vakioosat