Muotin tekniset tiedot
|
Muotin nimi |
Korkeaselkäinen läpinäkyvä häätuolin muotti |
|
Tuotteen materiaali |
PC |
|
Tuotteen koko |
400x430x920mm |
|
Tuotteen paino |
4,7 kg |
|
Muottimateriaali onteloille &. Ydin |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Muotin pohja |
C45 |
|
Ruiskutusjärjestelmä |
Kuumakanava avaa portit tai venttiiliportit |
|
Sopiva ruiskutuskone |
1500T |
|
Muotin koko |
820x910x1335mm |
|
Muotin käyttöikä |
Yli 300,000kpl |
Miksi valita PC-materiaali tuoliin?

PC-materiaali (polykarbonaatti) on polymeerimateriaali, jolla on erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Siksi PC-materiaaleja käytetään laajalti teollisuus- ja kotitaloustuotteissa, erityisesti tuolien valmistuksessa. Tässä on useita etuja PC-materiaalien valinnassa tuoleille:
1. Kevyt ja luja:PC-materiaali on kevyempää kuin perinteiset materiaalit, kuten puu, rauta, alumiini jne., mutta sen lujuus on suurempi. Tämä tarkoittaa, että PC-materiaalista valmistetut tuolit ovat tukevampia ja kestävämpiä kuin perinteiset tuolit, ja ne ovat vähemmän alttiita ruosteelle, mätänemiselle ja muille ongelmille.
2. Kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys:PC-materiaalilla on vahva kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, mikä kestää tuolin vaurioita, joita aiheuttavat esimerkiksi ultraviolettisäteily, kemikaalit ja kosteus. Siksi PC-materiaalista valmistetut tuolit ovat kestävämpiä, eivätkä ne ruostu tai vaurioidu.
3. Helppo puhdistaa:PC-materiaalin pinta on sileä ja ei imukykyinen, joten se on helppo puhdistaa. Tavallisilla puhdistusaineilla ja vedellä voidaan helposti poistaa tahrat ja lika, mikä on yksi syy siihen, miksi PC-materiaalista valmistetut tuolit sopivat paremmin ulkoisiin ympäristöihin.
4. Monipuolisuus:PC-materiaaleja voidaan värjätä ja räätälöidä erilaisten ympäristö- ja yksityiskohtavaatimusten mukaan. Tämä tekee PC-materiaaleista valmistetuista tuoleista paitsi käytännöllisiä, myös enemmän suunnitteluvaihtoehtoja, jotka vastaavat ihmisten yksilöllisiä tarpeita.
Yhteenvetona voidaan todeta, että juuri PC-materiaalien erinomainen suorituskyky ja edut tekevät niistä hyvän materiaalin tuolien valmistukseen. PC-materiaaleista valmistettujen tuolien edut voivat vastata nykyajan tarpeisiin, samalla kun niillä on taloudellisempia ja tehokkaampia valmistusprosesseja ja ympäristöystävällisempiä ominaisuuksia.
Suunnittelu tuotteelle &. Muotti

Mikä on läpinäkyvä tuolin muottien vaihto?

Markkinoilla on monia läpinäkyvien tuolien tyylejä, ja suurin ero on tuolien selkänojan eri tyyleissä. Asiakaskustannusten vähentämiseksi suosittelemme, että asiakkaat valmistavat tuolin selkänojan sisäosat ja ratkaisevat erityyppisten tuolien valmistuksen vaihtamalla tuolin selkänojan sisäosat. Ruiskuvalumuottien vaihto tarkoittaa yksinkertaisesti sanottuna muotissa olevien komponenttien, nimittäin lisäosien, vaihtoa. Ruiskumuotit ovat tärkeitä työkaluja muovituotteiden valmistuksessa, ja sisäosilla on korvaamaton rooli. Muottien avulla valmistettujen tuotteiden erityyppisten ja eritelmien vuoksi myös sisäosat on vaihdettava vastaavasti. Ruiskuvalumuottien vaihto on prosessi, jossa sisäosien vaihdon jälkeen itse muotin rakenne ja vaatimukset ovat samat, mikä mahdollistaa suoran vaihdon ilman uudelleensäätöä.
Ruiskuvalumuottien valmistusprosessi eroaa tavallisten komponenttien valmistuksesta, sillä se osallistuu koko tuotteen tuotantoprosessiin. Siksi sen laatu ja kestävyys ovat ratkaisevassa asemassa tuotteen yleisessä laadussa ja tuotantokapasiteetissa. Ruiskuvalumuottien vaihto mahdollistaa muottien joustavamman käytön ja parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja laatua. Teollisessa tuotannossa tehokkuus ja laatu ovat kriittisimmät tekijät, ja ruiskuvalumuottien vaihdolla pyritään selkeästi lisäämään näissä kahdessa suhteessa.
Ruiskuvalumuottien vaihdon tärkeys on itsestään selvää. Se ei vain voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa kustannuksia, vaan myös varmistaa tuotteiden tarkkuuden ja laadun, mikä parantaa yrityksen tuotekuvaa. Meidän tulee täysin tunnustaa ruiskupuristusmuottien vaihdon tärkeys ja tehdä tämä työ aktiivisesti käytännössä oman todellisen tilanteen pohjalta. Vain tällä tavalla selviydymme paremmin markkinoiden kilpailusta, tartumme korkeaan asemaan ja saavutamme yrityksen kestävän kehityksen.
Kuinka lämpökäsitellä PC-tuolin hometta?
Muotin käyttöiän ja laadun varmistamiseksi lämpökäsittely on erittäin tärkeä askel. Tässä on joitain ehdotuksia PC-tuolin muotin lämpökäsittelyyn.
● Ensinnäkin lämpökäsittely on korkean lämpötilan lämmitystekniikka, jolla voidaan säätää muotin fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia säätämällä lämpötilaa ja aikaa halutun lujuuden ja kovuuden saavuttamiseksi. Lämpökäsittelyn tehokkuuden varmistamiseksi on varmistettava, että:
1. Lämpötilan ja ajan säätö: Muotin lämpökäsittely vaatii tarkan lämpötilan ja ajan hallinnan optimaalisen tuloksen varmistamiseksi. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä ammattimaisia lämpökäsittelylaitteita.
2. Muotin materiaali: PC-tuolin muotin materiaali määrittää lämpökäsittelyn lopullisen vaikutuksen. Sopiva lämpökäsittelymenetelmä ja -parametrit tulee valita muotin materiaalin perusteella.
3. Ympäristönsuojelu: Lämpökäsittely on suoritettava ympäristöystävällisellä tavalla, jotta vältetään liiallisten saasteiden ja jätteiden muodostuminen.
● Toiseksi lämpökäsittelyn edut ovat:
1. Paranna muotin lujuutta ja kovuutta: Lämpökäsittely muuttaa muotin mikrorakennetta, lisää sen lujuutta ja kovuutta ja tekee siitä kulutusta kestävämmän.
2. Pidennä käyttöikää: Lämpökäsittely voi pidentää muottien käyttöikää, mikä vähentää valmistuskustannuksia ja aikaa.
3. Paranna muotin laatua: Lämpökäsittely voi poistaa muotin viat ja tehdä siitä tukevamman ja kestävämmän.
Lyhyesti sanottuna lämpökäsittely on olennainen vaihe PC-tuolimuottien tuotantoprosessissa, mikä voi parantaa muottien lujuutta, kovuutta ja käyttöikää sekä parantaa muottien laatua. Siksi optimaalisen tuloksen varmistamiseksi on valittava sopivat lämpökäsittelymenetelmät ja -parametrit.
Korkeaselkäisen läpinäkyvän häätuolimuotin muotti
Paketti &. Toimitus

Muotin osat
Muotti terästä

Hot Runner System

Vakioosat

FAQ
Asiakkaiden palaute





