Baarijakkaran muotti

 

Muotin nimi	Baarisyöttötuolin vapaa-ajan jakkaramuotti
Jakkaramateriaali	PP
Tuotteen koko	460X380X550mm (sisältää pyörät)
Tuotteen paino	51 kg
Muottimateriaali onteloille &. Ydin	C45, P20, 718, 2738
Muotin pohja	C45
Ruiskutusjärjestelmä	Kuumakanava avaa portit tai venttiiliportit
Sopiva ruiskutuskone	850T
Muotin koko	680x600x650mm
Muotin käyttöikä	yli 300,000kpl

 

 

 

Baarijakkara on jakkara, jota esiintyy usein baareissa, pubeissa ja vapaa-ajan paikoissa. Sen sijaan tavallisia tuoleja löytyy enemmän kodeista ja työpaikoista. Vaikka baarituoleilla ja tavallisilla ulosteilla on omat käyttötarkoituksensa, niillä on monia eroja.

Ensinnäkin baarituolit sopivat paremmin baariympäristöihin. Tämäntyyppinen jakkara on yleensä korkeampi kuin tavallinen jakkara, mikä helpottaa sillä istuvat ihmiset kommunikoivat ympärillään olevien kanssa. Tämä korkeus voi myös tehdä sillä istuvat ihmiset näkyvämmäksi, mikä tekee baarista elävämmän.

Toiseksi baarituolien suunnittelussa korostetaan myös enemmän estetiikkaa. Monet baarituolit ovat saatavilla eri malleissa ja väreissä, mikä lisää baariin ripaus muotia ja trendikkyyttä. Sitä vastoin tavalliset jakkarat ovat enemmän yksinkertaisia ​​ja käytännöllisiä.

Lisäksi baarituolit korostavat entistä enemmän mukavuutta. Koska baarit ovat paikkoja, joissa ihmiset usein rentoutuvat ja viihtyvät, baarijakkarat ovat yleensä pehmeämpiä ja mukavampia kuin tavalliset jakkarat. Esimerkiksi monissa baarituoleissa on selkä- ja jalkatuet, jotka tarjoavat paremman tuen ja mukavuuden.

Lopuksi baarituolit ovat yleensä tukevampia ja kestävämpiä. Koska baarit ovat yleensä vilkkaampia ja niissä on enemmän kävelyä kuin tavalliset perhepaikat, tarvitaan tukevampia ja kestävämpiä huonekaluja. Monet baarijakkarat käyttävät metallimateriaaleja ja vahvistettuja rakennemalleja pitkän käyttöiän ja kestävyyden varmistamiseksi.

 

 

 

 

Muovisten baarijakkaramuottien kehityskustannukset eivät kuitenkaan ole alhaiset, ja kustannusten hallinta on jokaisen yrityksen huolenaihe. Alla esittelemme joitain tehokkaita menetelmiä muovimuottien kehityskustannusten hallitsemiseksi.

Ensinnäkinsuunnitteluvaiheessa on otettava täysin huomioon tuotantovaatimukset. Suunnittelussa on otettava huomioon useita näkökohtia, kuten tuotannon tehokkuus, raaka-ainekustannukset ja käsittelyvaikeudet, jotta voidaan vähentää tarpeetonta monimutkaisuutta, kuten vähentää muottikomponenttien määrää ja alentaa vaadittua käsittelytarkkuutta, mikä voi tehokkaasti vähentää kustannuksia.

Toiseksi,järkevä materiaalivalinta voi auttaa vähentämään kustannuksia. Sopivien materiaalien valinta voi vähentää muotin valmistus- ja ylläpitokustannuksia. Samaan aikaan materiaalien valinta kohtuullisin hinnoin on myös hyvä valinta, eikä tällaisten materiaalien tuotannon laatu vaikuta.

Kolmanneksi,ota huomioon muotin käyttöikä. Yleisesti ottaen korkealaatuisten muottien käyttöikä on pidempi, mutta myös kustannukset nousevat vastaavasti. Siksi, kun päätetään käyttääkö muoteissa korkealaatuisia materiaaleja, on otettava huomioon niiden käyttöikä, jotta pitkällä aikavälillä saadaan parempi tuotto.

Neljäs,aktiivisesti kehittää ja ottaa käyttöön uusia teknologioita. Teknologian jatkuvan kehittymisen myötä uusien tekniikoiden ilmaantuminen voi auttaa vähentämään muottien kehityskustannuksia, kuten 3D-tulostus, simulaatiosuunnittelu ja muut tekniikat, jotka voivat auttaa jatkuvasti parantamaan tuotteita.

Lopuksi, muotin huollon ja huollon asianmukainen hallinta voi myös auttaa vähentämään kehityskustannuksia. Säännöllinen tarkastus ja huolto voivat pidentää muottien käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia.

 

 

Baarijakkaramuotin lämpökäsittely on prosessi, joka parantaa teräksen fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia kuumentamalla ja jäähdyttämällä. Tämä käsittelymenetelmä voi parantaa baarijakkaramuottien kovuutta, sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä, pidentää niiden käyttöikää ja vähentää vaurioiden ja korjausten määrää.

Lämpökäsittely voi muuttaa teräksen mikrorakennetta tehden siitä tiheämmän ja eliminoimalla materiaalin sisäiset jännitykset. Baarijakkaramuottien valmistusprosessissa muotteihin kohdistuu usein erilaisia ​​voimia, kuten puristus-, venytys- ja taivutusvoimat, jotka voivat helposti aiheuttaa vaurioita, kuten taipumista, halkeilua ja murtumista. Lämpökäsittelyn jälkeen muotin lujuus paranee, mikä kestää paremmin näiden voimien vaikutuksia ja vähentää homevaurioita.

Lisäksi lämpökäsitellyllä baarijakkaramuotilla on sileä pinta, tasainen väri ja esteettisesti miellyttävä, mikä lisää tuotteen käytettävyyttä ja näyttöarvoa. Lämpökäsittelyllä voidaan myös parantaa muotin mittatarkkuutta ja vakautta, jolloin valmistettujen baarituolien koko saadaan paremmin vaatimusten mukaiseksi.

 

 

Muotin kokoonpano on yksi tärkeimmistä muottien valmistuksen prosesseista, ja sen laatu vaikuttaa muotin tehokkuuteen ja käyttöikään. Baarijakkaramuottien oikea kokoonpanomenetelmä ei ainoastaan ​​pidennä muottien käyttöikää, vaan myös parantaa baarijakkaramuottien tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua, mikä tuo parempia tuotteita ja palveluita asiakkaille.

Ensinnäkin muotin kokoonpanolla on merkittävä vaikutus muotin tarkkuuteen. Oikealla kokoonpanomenetelmällä voidaan säilyttää muotin osien suhteellinen sijainti, mikä säilyttää muotin tarkkuuden ja yhtenäisyyden. Muottien tarkkuus liittyy muottien käsittelytarkkuuteen ja tuotteiden tuotantotarkkuuteen. Siksi muotin kokoonpanon laatu vaikuttaa suoraan tuotteiden luotettavuuteen ja vakauteen.

Toiseksi muotin kokoamislaatu vaikuttaa myös sen käyttöikään ja ylläpitokustannuksiin. Oikea kokoonpanoprosessi voi vähentää kulumista ja vaurioita muotin käytön aikana, mikä pidentää muotin käyttöikää. Huollon kannalta hyvä kokoonpanolaatu vähentää muottiosien korjaukseen ja vaihtoon kuluvaa aikaa ja kustannuksia.

Jälleen muotin kokoonpanon rationaalisuus voi tehokkaasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Oikea muotin kokoonpano voi saada muotin toimimaan sujuvammin, vähentää erilaisia ​​​​vikoja ja seisokkeja, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta. Samaan aikaan hyvä kokoonpanolaatu voi myös parantaa tuotannon turvallisuutta ja vähentää henkilövahinkojen syntymistä.

 

 

 

 

 

 

Muotti terästä

Hot Runner System

Vakioosat