Eurobox -astiamuotti

 

Muotinimi	Eurobox -astiamuotti
Tuotemateriaali	HDPE/PP, muovi
Sisäinen koko	573*380*357mm
Ulkomaalaisen halkaisija	604*410*367mm
Muotimateriaali ontelolle & . ydin	P20, 718, H13
Ontelon nos	1 ontelo
Injektiojärjestelmä	Kuuma juoksija
Sopiva injektiokone	1000T
Muotikoko	880x680x650mm
Muotin käyttöikä	Yli 500, 000 tietokoneita

 

 

 

 

 

Valmistusprosessin ensimmäinen vaihe on muotin suunnittelu . insinöörit luovat yksityiskohtaisen mallin CAD -ohjelmiston avulla, ottaen huomioon Eurobox -säiliön . eritelmät ja mitat . Tätä mallia käytetään sitten prototyyppimuodon luomiseen, joka testataan ja tarkennetaan sen täyttämisessä kaikissa laatustapoissa .}}}}}}}}}}}

Kun prototyyppimuotti on hyväksytty, sitä käytetään lopullisen muotin luomiseen injektiomuovausprosessin kautta {.. Tämä tarkoittaa sulan muovin injektoinnin muotin onteloon, jossa se jäähtyy ja jähmettyy Eurobox -säiliön muodon muodostamiseksi ., muotti poistetaan sitten huolellisesti muovauskoneesta ja tarkistetaan minkään

Kun muotti on tarkastettu ja hyväksytty, se on valmis tuotantoon . Muotti on asennettu injektiovalukoneelle, jossa sitä käytetään tuottamaan eurobox -astioita suurina määrinä ., sitten astiat poistetaan muotista, leikattu ja viimeistelty, jotta ne täyttävät kaikki laatustandardit .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Kaiken kaikkiaan Eurobox-säiliöinjektiomuotin valmistusprosessi on tarkka ja tehokas prosessi, joka johtaa korkealaatuisiin muotteihin Eurobox-säiliöiden . tuottamiseksi huolellisella suunnittelu-, testaus- ja tuotantotekniikoilla, valmistajat voivat varmistaa, että niiden tuottamat muotit ovat kestäviä, luotettavia ja täyttää kaikki laatustandardit .}}}}}}}}}}}}

 

 

 

>Yleiset robottisovellukset Eurobox -tuotannossa

Poistaminen - laatikoiden poistaminen injektiomuotista .

Pinoaminen ja pesäminen - laatikoiden järjestäminen varastointiin/kuljettamiseen .

Laadun tarkastus - Näköjärjestelmät Tarkista vikojen .

Pakkaus ja lava - laatikoiden valmistelu lähetykseen .

>Tässä ovat tärkeimmät edut:

1. lisääntynyt tuotantotehokkuus

Nopeammat sykli -ajat - robotit voivat purkaa, pinota ja pakkausastiat nopeammin kuin manuaalinen työ .

24/7 -operaatio-Toisin kuin ihmistyöntekijät, robotit voivat suorittaa keskeytymättömiä muutoksia, maksimoimalla lähtö .

Multi-Cavity-muotin optimointi-Robotit käsittelevät tehokkaasti useita laatikoita sykliä kohden ilman hidastumista .

2. parantunut johdonmukaisuus ja laatu

Tarkkuuskäsittely - eliminoi inhimilliset virheet (e . g ., väärinkäyttö, pudotusosat) .

Yhtenäinen pinoaminen - Varmista, että laatikot ovat täydellisesti linjassa pesimiseen ja lavana .

Alennetut viat - minimoi naarmuja, vääntymistä tai saastumista manuaalisesta käsittelystä .

3. kustannussäästöä pitkällä tähtäimellä

Alemmat työvoimakustannukset - vähentää riippuvuutta toistuvien tehtävien käsityöntekijöistä .

Vähemmän aineellista jätettä - tarkka poisto ja sijoittaminen vähentävät vaurioita ja hylkäävät .

Energiatehokkuus - nykyaikaiset robotit kuluttavat vähemmän virtaa kuin lisäkoneiden suorittaminen .

4. Parannettu työntekijöiden turvallisuus

Vähentää työpaikan vammoja - ei suoraa kosketusta kuumiin muotteihin tai liikkuviin osiin .

Käsittelee raskaita kuormia - robotit hallitsevat helposti suuria euroboxeja (e . g ., 800 × 600 mm laatikoita) .}

Ergonomiset edut - eliminoi toistuvat kantavammat manuaalisesta käsittelystä .

5. joustavuus ja skaalautuvuus

Pikavaihtot - Robotit voivat mukautua erilaisiin laatikkokokoihin ja muotteihin uudelleenohjelmointiin .

Integrointi älykkäisiin järjestelmiin-toimii IoT-yhteensopivien koneiden kanssa reaaliaikaisen seurannan .

Tulevaisuudenkestävä-helposti päivitettävä uusiin tuotantovaatimuksiin .

6. parempi tilan käyttö

Kompaktit työsolut - robotit vaativat vähemmän lattiatilaa kuin manuaaliset työasemat .

Automaattinen kuljetin ja lava - virtaviivaisten logistiikka tuotantolinjassa .

7. korkeampi ROI (sijoitetun pääoman tuotto)

Alkuperäiset kustannukset ovat korkeat, robotti -automaatio kannattaa:

Suurempi tuotanto tunnissa

Alhaisemmat viat

Alennettuja toimintakustannuksia ajan myötä .

 

 

• Muotin lastausmenettely

1. Esikuormavalmistelu

PORTH OFF & Lockout/Tagout (Loto) - Sammuta IMM ja turvata energialähteet .

Puhdista levyn pinnat - poista lika, rasva tai jäännösmuovi sekä paikallaan että liikkuvista lippeistä .

Varmista, että homeen yhteensopivuus - Tarkista muotin mitat, kiinnitysvoima ja ejektorin iskuvaatimukset .

Valmistele nostolaitteet - Käytä yläraja- tai trukkia sopivilla rintakehillä/ketjuilla .

2. muotin asennus

Vaihe 1: Aseta muotti

Kohdista muotin paikannusrenkaat IMM: n levyn reikien kanssa .

Varmista, että muotti on keskitetty välttämään epätasaista kiinnityspainetta .

Vaihe 2: Kiinnitä muotti

Kiinnitä kiinteä puoli (ontelo puoli) kiinteään tasoitukseen .

Kiinnitä liikkuva puoli (ydinosa) siirrettävään tasoitukseen .

Käytä kovetettuja pultteja ja väännät niitä tasaisesti ristikuviossa .

Vaihe 3: Yhdistä apujärjestelmät

Kiinnitä jäähdytyslinjat (tarkista ei vuotoja) .

Kytke ejektorijärjestelmä, hydrauliikka tai anturit tarvittaessa .

3. Lataustarkastukset

Varmista kohdistus - varmista, että moldin puolikkaat eivät ole väärinkäyttö .

Testaa puristus ja poisto - Kytken kone manuaalisesti tarkistaaksesi sujuvan toiminnan .

Aseta prosessiparametrit - syöttölämpötila, paine ja sykli -aika -asetukset .

• Homeen purkamismenettely

1. Ennakkolataa valmistelu

Jäähdytä muotti - Suorita jäähdytyssyklit lämpöiskujen . välttämiseksi

Tyhjennä jäähdytyslinjat - estä veden vuotaminen poistumisen aikana .

Irrota sähköiset/hydrauliset viivat - irrottaiset anturit, lämmittimet tai hydrauliikka .

2. muotinpoisto

Vaihe 1: Löysää pultteja vähitellen

Vapauta pultit poikkikuviossa, jotta vältetään vääntyminen .

Käytä nostolaitteita tukemaan muotin painoa .

Vaihe 2: Pura muotti

Vedä muotti hitaasti pois Platensista .

Varmista, ettei letkuja tai johtoja ole edelleen liitetty .

Vaihe 3: Säilytä oikein

Aseta muotti erilliseen telineeseen tai kuormalavalle .

Levitä ruosteen vastainen pinnoite, jos tarvitaan pitkäaikaista varastointia .

3. lataamisen jälkeiset tarkistukset

Tarkista muotti vaurioiden varalta - tarkista kulumisen, halkeamien tai väärinkäytön .

Puhdista Platens & Area - Poista roskat ennen seuraavan muotin lataamista .

 

Muottiteräs

Kuuma juoksijajärjestelmä

 

Vakioosat

 

 

 

 

1. esikäsitetyt teräkset (yleinen käyttö, matala ja keskisuuri tuotanto)

P20 (1.2311 / 1.2312)

-Fest for: pienet ja keskisuuret tuotantojuoksut (50, 000 -300, 000 laukausta)

-Advantages:

Esikäsitetty (~ 30 hrc), valmis koneistus .

Hyvä kiillottavuus sileille laatikkopinnoille .

Kustannustehokas tavallisille eurobox-muotteille .

-Limitation: Ei ihanteellinen korkeatasoisille tai hioma-muoveille .

718H / 1,2738 (modifioitu P20, jolla on suurempi kovuus)

-Fest for: keskipitkästä korkeaan tuotantoon (300, 000 -800, 000 laukausta)

-Advantages:

Korkeampi kovuus (~ 35 hrc) kuin p 20.

Parempi vastus kulumiselle ja korroosiolle .

Sopii lasia täytetyille muoveille .

2. korkean kovan työkaluteräksen (pitkäkestoinen, suuren määrän tuotanto)

H13 (1,2344 / SKD61)

-Fest for: High-volume-tuotanto (500, 000-1, 000, 000+ laukausta)

-Advantages:

Erinomainen lämmönkestävyys (nopeaan pyöräilyyn) .

Korkea sitkeys, vastustaa halkeilua stressin alla .

Voidaan kovettaa 48–52 hrc .

-Common Käyttö: Ydin- ja onkalo-insertit raskaisiin Euroboxiin .

 

 

>1. Mikä on Eurobox -säiliömuotti?

Se on tarkkuusteräsmuotti, jota käytetään injektiomuovauslaitteissa standardoitujen eurobox -muovilaasien (E . g ., 600 × 400 mm tai 800 × 600 mm) tuottamiseksi . Nämä laatikot ovat pinottavia, kestäviä ja laajasti käytettyjä logistiikoissa, agricultuurissa, ja vähittäiskaupassa .}}}}

>2. Mitä materiaaleja muottiin käytetään?

Molditeräs: Karkaistu teräs (P20, H13, 718H tai ruostumaton teräs) pitkäikäisyydelle .

Laatikoiden muovimateriaali: Tyypillisesti PP (polypropeeni) tai HDPE (korkean tiheyden polyeteeni) kestävyyden . varten

>3. Mitä kokoja ja malleja on käytettävissä?

Vakiokoot: 400 × 300 mm, 600 × 400 mm, 800 × 600 mm (yhteensopiva EUR -kuormalavojen kanssa) .

Mukautetut koot, värit, logot ja ominaisuudet (e . g ., ilmanvaihtoreikiä, vahvistetut seinät, taitettavia malleja) voidaan mukauttaa .

>4. Mitä koneita tarvitaan tuotantoon?

Injektiomuovauskone (puristusvoima: 500–2, 000 tonnia laatikon koosta riippuen) .

Robottivarret (automatisoituun purkamiseen ja pinoamiseen) .

>5. tarjoatko homeen testausta ja näytteenottoa?

Koekäytteet ennen massatuotantoa .

Mold -testausraportit (syklin aika, vika -analyysi) .

>6. Kuinka varmistat homeen laadun?

CNC -koneistus ja EDM tarkkuusta varten .

Kulutuskestävyyden kovettuminen ja karkaaminen .

Laatutarkastukset: 3D -skannaus, kokeilu ja T1 -näytteen hyväksyntä .

>7. Mitä huoltoa vaaditaan?

Säännöllinen puhdistus, voitelu ja tarkastus .

Varaosat (ejektorin nastat, liukusäätimet) tulisi korvata tarpeen mukaan .

>8. Tarjoatko myynnin jälkeistä tukea?

Tekninen apu (muotin asetukset, vianetsintä) .

Takuu (tyypillisesti 12 kuukautta) .