Muotin tekniset tiedot
|
Muotinimi |
Teollisuuslaatikon injektiomuotti |
|
Tuotemateriaali |
HDPE, muovi |
|
Tuotekoko |
310x210x130mm |
| Tuotepaino | 1,2 kg |
|
Muotimateriaali onkalolle &. Ydin |
P20, 718, 2738 |
|
Ontelon nos |
1 ontelo |
|
Injektiojärjestelmä |
Yudo kuuma juoksija |
|
Sopiva injektiokone |
580T |
|
Muotin koko |
680x600x550mm |
|
Muotin käyttöikä |
Yli 500, 000 tietokoneita |
Useita kokoisia Eri paikkoihin

1. Pienet laatikot (5–20 litraa)
>Sovellukset:
Vähittäiskauppa ja supermarketit (hedelmä-\/vihanneslaatikot)
Automotive Octs Organisation
Pieni työkalujen tallennus
>Ominaisuudet:
Kevyt, helppo kuljettaa
Usein pinottavissa\/pesäkelpoinen
2. Keskikokoiset laatikot (20–60 litraa)
>Sovellukset:
Varaston logistiikka (tilauksen poiminta)
Maatalous (sadonkorjuukokoelma)
Juoma- ja meijeriteollisuus
>Ominaisuudet:
Vahvistetut kahvat manuaaliseen nostamiseen
Ilmanvaihtoreikiä (pilaantuneille)
3. Suuret laatikot (60–120 litraa)
>Sovellukset:
Irtomateriaalin käsittely (rakennus, valmistus)
Kalastus ja vesiviljely (kalankuljetus)
Posti- ja kuriiripalvelut
>Ominaisuudet:
Raskaat seinät pinoamiseen
Trukkien yhteensopivat emäkset
4. Erittäin suuret laatikot (120+ litrat)
>Sovellukset:
Autoteollisuuden kokoonpanolinjat (suuret osat)
Teollisuuden irtotavara (tekstiilit, kemikaalit)
Vientipakkaukset (kestävät kuljetuskontit)
>Ominaisuudet:
Vahvistetut kulmat kuormalautaa varten
Usein taitettavat\/kokoontaitettavat avaruussäästöjä varten
Jäähdytysjärjestelmän erilainen suunnittelu

Kello 1. Ontelon jäähdytys (naispuolinen sivujäähdytys)
>Tarkoitus: Jäähdyttää laatikon ulkoseinät ja pinnan.
>Suunnitteluominaisuudet:
Suorat tai kierrejäähdytyskanavat seuraavat ontelon muotoa.
Käytetään suurille litteille pinnoille (laatikon seinät, pohja).
Usein valmistettu pehmeillä tai kuploilla lämmönsiirron parantamiseksi syvissä osissa.
>Edut:
Vähentää pesuallasmerkkejä näkyviin pintoihin.
Ylläpitää tasaista kutistumista.
>Haasteet:
Kompleksi syvien laatikoiden suhteen (vaatii hämmentää).
14. ydinjäähdytys (miespuolinen jäähdytys)
>Tarkoitus: Jäähdyttää sisäseinät, kylkiluut ja pinoamisominaisuudet.
>Suunnitteluominaisuudet:
Konformaaliset jäähdytyskanavat (3D-painettu tai koneistettu) seuraavat ydinmuotoa.
Lämpöputkia voidaan käyttää paksuilla ydinalueilla.
Kierre- tai siksak -kanavat ejektoritappien ympärillä.
>Edut:
Estää vääntymisen paksuissa osissa (esim. Laatikot).
Nopeampi jäähdytys kylkiluille ja huulten pinoaminen.
>Haasteet:
Vaikeampi koneistaa monimutkaisissa ytimissä.
3. Liukusäätimet ja nostimen jäähdytys
>Tarkoitus: Jäähdykset alittaa, kahvoja tai lukitusominaisuuksia.
>Suunnitteluominaisuudet:
Pieni jäähdytyskanavat liukusäätimien\/nostimien sisällä.
Lämpöjohtavat insertit (kupariseokset) korkean lämmityksen alueilla.
Suorat vesijohdot liukuville ytimille.
>Edut:
Estää liikkuvien osien tarttumisen.
Salaat jäähtyvät monimutkaisten geometrioiden välillä.
>Haasteet:
Vaatii tarkan kohdistuksen vuotojen välttämiseksi.
MitenValmista teollisuuslaatikko -ruiskumuotti?

1. Suunnittele muotti: Ensimmäinen askel teollisuuslaatikkomuotin valmistuksessa on itse muotin suunnittelu. Tähän sisältyy muotin yksityiskohtaisen suunnitelman luominen, joka hahmottelee kaikki tarvittavat mitat, materiaalit ja eritelmät. Suunnittelu toimii oppaana muille valmistusprosessille.
2. Valitse Materiaalit:
-Miutainen teräs:
Ontelo\/ydin: H13, P20 tai S136 (kestävyyden kovettuminen).
Liukusäätimet ja kuluvat osat: ruostumattomasta teräksestä tai karbidista.
Korkeat jäähdytysalueet: Beryllium -kuparilisät.
-Muotoinen materiaali laatikoille:
PP (polypropeeni)-yleisin (iskunkestävä, kierrätettävä).
HDPE (korkean tiheyden polyeteeni)-raskaiden laatikoille.
3. Valmista muotti: Suunnittelun ja valittujen materiaalien kanssa seuraava askel on muotin valmistaminen. Tähän sisältyy valittujen materiaalien leikkaaminen ja muotoilu muotin eri komponenttien, mukaan lukien ydin, ontelo ja tarvittavat insertit tai mekanismit, luomiseksi.
4. Kokota muotti: Kun kaikki muotin komponentit on valmistettu, ne kootaan yhdessä lopullisen muotin luomiseksi. Tähän voi kuulua hitsaus, pultti tai muuten yhdistäminen komponentteihin toisiinsa varmistaakseen, että ne ovat turvallisia ja kestävät injektiomuovausprosessin paineet.
5. Testaa muotti: Ennen kuin muotti voidaan laittaa tuotantoon, se on testattava perusteellisesti sen varmistamiseksi, että se täyttää tarvittavat vaatimukset ja tuottaa korkealaatuisia osia. Tähän voi kuulua testikuvien suorittaminen muotin kanssa tarkistaaksesi puutteet tai ongelmat, joihin on puututtava.
6. Muotin hienosäätö: Muotille voidaan testata tarvittavat säädöt tai hienosäätöt, jotta se tuottaa halutun laadun osia. Tähän voi kuulua muotin suunnittelun, materiaalien tai kokoonpanon muutosten tekeminen.
7. Laita muotti tuotantoon: Kun muotti on viimeistelty ja testattu, se voidaan laittaa tuotantoon aloittamaan teollisuuslaatikot. Muottia käytetään injektiomuovauskoneessa haluttujen osien tuottamiseksi suurina määrinä.
Muotikomponentit
Muottiteräs

Kuuma juoksijajärjestelmä

Vakioosat

Paketti &. Toimitus

Injektiomuotin yksityiskohtaiset komponentit

1. Muotin pohja (vakiokomponentit)
Säätiö, joka pitää kaikki osat yhdessä, yleensä esivalmistettu (esim. Futaba, Hasco, DME-standardit).
A. Kiinteä puoli (onkalon puoli - asennettu injektiokoneen levyn päälle)
-Top -kiinnityslevy -kiinnittää muotin injektiokoneeseen.
-Cavity-levy (A-levy)-on onkalon insertit.
-Suutulevy (B-levy varmuuskopio)-estää taipuman injektiopaineen alla.
B. Liikkuva puoli (ydinpuoli - poistopuoli)
-Core-levy (B-levy)-pitää ydinsisät.
-Jäyttorilevy -sisältää ejektoritapit ja paluutapit.
-Jäyttimen pidätyslevy -kiinnittää ejektorikomponentit.
-Mottom -kiinnityslevy -yhdistää liikkuvaan levyyn.
14. Muotin ontelo ja ydin (mukautetut koneistetut insertit)
Onkalo -insertti - muodostaa laatikon ulkoisen muodon (naispuolinen puoli).
Core -insertti - muodostaa sisäisen muodon (urospuolinen puoli, sisältää kylkiluut, pinoamisominaisuudet).
Materiaalit: Karkaistu teräs (H13, P20, S136) tai Beryllium -kupari (suuren jäähdytystehokkuuden saavuttamiseksi).
Faq
>1. Millaiset teollisuuslaatikon injektiomuotit olet erikoistunut valmistukseen?
Yrityksemme on erikoistunut laajan valikoiman teollisuuslaatikkomuottien valmistukseen, mukaan lukien erikokoiset, muodot ja materiaalit.
>2. Voitko mukauttaa teollisuuslaatikkomuotteja erityisvaatimusten mukaisesti?
Kyllä, voimme mukauttaa teollisuuslaatikkomuotteja erityisvaatimusten mukaan, mukaan lukien koko, muoto, materiaali ja suunnittelu.
>3. Mitä materiaaleja käytetään teollisuuslaatikkomuotteihin?
Muottimateriaali: Karkaistu teräs (esim. P20, H13, S136) kestävyyden vuoksi.
Laatikon materiaali: Tyypillisesti PP (polypropeeni) tai HDPE (korkean tiheyden polyeteeni) lujuuden, iskunkestävyyden ja kierrätettävyyden kannalta.
>4. Mikä on tyypillinen läpimenoaika teollisuuslaatikkomuottien valmistukseen?
Teollisuuslaatikkomuottien valmistusaika voi vaihdella suunnittelun monimutkaisuuden ja tilatun määrän mukaan. Tyypillisesti se vie noin 45-55 päivät.
>5. Mitä huoltoa laatikon muotti vaatii?
Säännöllinen puhdistus, voitelu ja tarkastus:
Jäähdytyskanavat (tukkeutumisen estämiseksi).
Ejektoritapit ja liikkuvat osat.
>6. Tarjoatko myynnin jälkeisiä tukea?
Kyllä! Palveluihin kuuluu:
Muotin korjaus ja kunnostus.
Tekninen tuki tuotantokysymyksiin.
>7. Voimmeko käydä valmistuslaitoksessasi nähdäksesi teollisuuslaatikkomuottien tuotantoprosessin?
Kyllä, olet tervetullut käymään valmistuslaitoksessamme nähdäksesi teollisuuslaatikkomuottien tuotantoprosessin ja oppia lisää ominaisuuksistamme.
>8. Kuinka voimme pyytää tarjousta teollisuuslaatikkomuotteista?
Voit pyytää tarjousta ottamalla yhteyttä meihin verkkosivustomme, sähköpostin tai puhelimen kautta. Anna meille erityiset vaatimuksesi, ja annamme sinulle räätälöityn tarjouksen.
Asiakkaiden palaute





