Muotin tekniset tiedot
|
Muotinimi |
Mobiili jäteastia muotti |
|
Roskakori |
HDPE, PP, muovi |
|
Roskikoko |
545x490x960mm (sisältää pyörät) |
| Roskakori |
8,5 kg |
|
Muotimateriaali onkalolle &. Ydin |
P20, 718 |
|
Muottipohja |
C45 |
|
Injektiojärjestelmä |
Kylmä juoksija |
|
Sopiva injektiokone |
1500T |
|
Muotin koko |
860 x810x1150mm |
|
Muotin käyttöikä |
Yli 500, 000 tietokoneita |
Mitä tietoja on tarkistettava mobiili roskakorin pohjapiirroksen piirtämisessä?

Mitat:
Varmista, että piirustuksessa merkityt mitat vastaavat todellista vaadittua 120 litran kapasiteettia, mukaan lukien kauhan rungon korkeus, leveys ja syvyys sekä kiinnitysten mitat (kuten pyörät, kansi).
Materiaalivaatimukset:
Vahvista käytettävät materiaalit ja niiden paksuus. Esimerkiksi korkean tiheyden polyeteeni (HDPE) on yleinen materiaali, paksuus on yleensä noin 5 mm.
Rakenteellinen eheys:
Varmista, vastaavatko tynnyrin rungon, kannen ja pohjan vahvistustekniikat standardien mukaisesti sen varmistamiseksi, että ne kestävät ulkoisia voimia, kuten törmäyksiä ja mekaanista nostoa.
Funktionaaliset yksityiskohdat:
Tarkista, onko malli, joka helpottaa kuljetusta ja pinoamista, kuten renkaita tai lukitustoimintoja.
Värivaihtoehdot:
Vahvista, että se ei ole rakenteellinen vaatimus, tarjoavatko piirustukset tavanomaiset värivaihtoehdot, joita asiakas vaatii, kuten vihreä, harmaa, sininen, keltainen, punainen jne.
Mukauttamisvaatimukset:
Jos on olemassa erityisiä räätälöintipyyntöjä, kuten tiettyjä värejä tai logoja, varmista, että nämä vaatimukset heijastuvat piirustuksissa.
Mallit tuotteelle &. Muotti

Suunnitella jtkInjektioportit Ftai mobiili roskaaBmuotissa?
1. Asianmukaisen porttityypin valitseminen on ratkaisevan tärkeää injektiomuovaukseen. Yleisiä porttityyppejä ovat suora portti, upotettu portti ja sivuportti jne. Jokaisella portilla on omat ominaisuutensa ja levitysalueensa. Esimerkiksi suoralla portilla on suurempi poikkileikkauspinta-ala ja nopeampi muovausnopeus, joka sopii suuriin tai paksuseinämiin injektiovalettuihin osiin; Upotetulla suuttimella on pienempi koko ja muoviset jäännökset on helpompi poistaa, sopii pienen volyymin, ohuen seinämään ja suuren alueen kuoren injektiovalettuihin osiin; Sivuportilla on pieni koko ja se on helpompi poistaa muovinen jäännös, joka sopii ruiskuvalettuihin osiin, joissa on pieni tilavuus ja ontelo.
2. Muovausportin sijainti tulisi suunnitella tuotteen paksumpaan osaan sulan materiaalin hitaan jäähdytyksen helpottamiseksi, kun se täyttää muotin ontelon, vähentäen siten hitsauslinjojen esiintymistä. Suurille tuotteille, kuten mobiili jäteastia muotti, useita porttipisteitä voi olla tarpeen täyttö- ja jäähdytysprosessien tasapainottamiseksi.
3. Portin koko vaikuttaa sulan materiaalin virtauskykyyn ja paineenpidätyksen tehokkuuteen ja sekundaariseen kutistumiseen. Suurempi portin koko auttaa parantamaan virtausta ja paineensiirtoa, mutta jähmettymisen materiaalin poistaminen voi vaikeuttaa. Pienemmällä portin koolla, päinvastoin, on päinvastainen vaikutus.
4. Muottimateriaalin valinta vaikuttaa myös portin suunnitteluun. Korkealaatuiset muottimateriaalit voivat vähentää pintavirheitä ja sisäisiä jännityksiä, mikä parantaa muovituotteiden laatua.
5. Oikea pakokaasujen suunnittelu voi estää lentolankojen, kuplien ja muiden vikojen muodostumisen muovatun osan pinnalle. Tähän sisältyy yleensä pakokaasujen suunnittelu lähellä porttia.
MitäAkeksinThänAkekseliäUlaulaaStandardMouLDPohja FtaiLiikkuva roskaBsisä-Home?

Kustannusten vähentäminen:Vakiomuottipohja tuottaa yleensä ammattimaiset muotin valmistajat, ja niillä on massatuotannon mittakaava, joten kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
Lyhennetty toimitusaika:Koska vakiomuotituotteet on ennalta tuotettu, ne voidaan koota suoraan ja virheenkorjausta tilauksen vastaanottamisen jälkeen, lyhentäen siten toimitusaikaa.
Parannettu muotin tarkkuus:Vakiomuotin emäksen mitat ja tarkkuus on tiukasti ohjattu, joten tavallisen muotin pohjan käyttäminen voi parantaa muotin yleistä tarkkuutta.
Helpompi kunnossapito ja korjaus:Markkinoilla on saatavana vakiomuottia. Jos muotin toimintahäiriöt tai niiden on vaihdettava osia, vastaavat lisävarusteet voidaan helposti ostaa.
Parannettu muotin elinikä:Vakiomuoti-emäkset on yleensä valmistettu korkealaatuisesta teräksestä, ja niiden tiukka lämpökäsittely ja pintakäsittely on siten pidempi käyttöikä.
MiksiIs Thän R-muotoinenCornerTuudelleensivustoPuolestaLiikkuva roskaBmuotissa?
R-muotoisen kulmakäsittelyn levittämiseen liikkuvan roskien roskakoriin on useita syitä. Nämä syyt liittyvät pääasiassa muotin valmistusprosessiin, tuotteen toiminnallisiin vaatimuksiin ja tuotannon tehokkuuteen.
Materiaalin virtauksen parantaminen:
Käänteinen "R" -muoto auttaa ohjaamaan muovimateriaalia virtaamaan muotin sisällä, etenkin muotin kulmissa. Tämä voi vähentää riittämättömän materiaalin täyttöä tai tyhjyyttä, mikä parantaa tuotteen laatua.
Vähennä stressipitoisuutta:
R -kulma voi vähentää aluetta, jolla stressi keskittyy tuotteeseen, mikä auttaa parantamaan tuotteen kestävyyttä ja iskunkestävyyttä. Tämä on erityisen tärkeää tuotteille, kuten roskakorit, joiden on kestettävä tiettyjä painoja ja vaikutuksia.
Laadittavan suorituskyvyn parantaminen:
Sopiva R -kulma voi parantaa tuotteen demolding -suorituskykyä, estäen vaurioita tai muodonmuutoksia poistoprosessin aikana. Tämä on erittäin tärkeää tuotteen eheyden ja ulkonäön laadun varmistamiseksi.
Optimoi jäähdytysnopeus:
Eri kokoiset R-kulmot vaikuttavat muotin jäähdytysnopeuteen, mikä puolestaan vaikuttaa tuotteen kutistumisnopeuteen ja mittakappaleeseen. Käänteiset R-kulmat voivat auttaa optimoimaan jäähdytysprosessia ja parantamaan tuotannon tehokkuutta.
Tuotteen ulkonäön parantaminen:
Pienempi R -kulma voi tehdä tuotteista terävämpiä, kun taas suurempi R -kulma tekee reunoista sujuvamman, mikä vaikuttaa tuotteen ulkonäköön ja esteettiseen vetoomukseen. Tuotteen suunnitteluvaatimusten mukaan käänteinen R -kulma voi tarjota ihanteellisemman ulkonäön vaikutuksen.
Pidentää muotin elinikäistä:
Pienempi R -kulma voi lisätä muotin kulujen kulumista, lyhentäen siten muotin elinikäistä. Käyttämällä käänteistä R-kulmakäsittelyä muotin kuluminen voidaan vähentää ja sen käyttöikää voidaan pidentää.
Kokoonpanon suorituskyvyn parantaminen:
R -kulman koko vaikuttaa tuotteen kokoonpanoon. Pienempi R -kulma voi johtaa kompaktiin kokoonpanoon, kun taas suurempi R -kulma voi vaatia enemmän säätötilaa. Käänteinen R -kulma voidaan optimoida tuotteen kokoonpanovaatimusten mukaisesti.
Kokeile kokeiluaKieltäytyäCnarkuriMotor
Paketti &. Toimitus

Muotikomponentit
Muottiteräs

Kuuma juoksijajärjestelmä

Vakioosat

Faq
|
Asiakkaiden palaute





