Muotin tekniset tiedot
|
Muotinimi |
Muovipyöräinen pölyinen muotti |
|
Pölyinen materiaali |
HDPE, PP, muovi |
|
Roskakorin koko |
560x470x920mm |
|
Roskapöly |
120L |
|
Muotimateriaali onkalolle &. Ydin |
P20, 718 |
|
Muottipohja |
P20 |
|
Injektiojärjestelmä |
Kylmä juoksija |
|
Sopiva injektiokone |
1350T |
|
Muotin koko |
790x880x1150mm |
|
Muotin käyttöikä |
Yli 500, 000 tietokoneita |
Mitä'Onko muovipyöräisen roskakorin rakenne?

1. päärunko (säiliö)
Materiaali: Tyypillisesti PP (polypropeeni) tai HDPE: stä (korkean tiheyden polyeteeni) lujuuden ja säänkestävyyden vuoksi.
Muoto: Pyöreä, suorakaiteen muotoinen tai neliö (vaihtelee suunnittelun mukaan).
Kapasiteetti: vaihtelee 20 litrasta (pienet kotitalousastiat) 360L (teollisuus/kaupalliset astiat).
2. kansi (kansi)
Tyypit:
Flip-top-kansi (manuaalinen tai koskettamaton).
Swing -kansi (aukeaa, kun poljinta painetaan).
Irrotettava kansi (tyhjentää helppoa).
Materiaali: Sama kuin runko (usein lisätty UV -suojaus).
3. Pyörät ja akselijärjestelmä
Pyörät:
Yleensä 2 tai 4 pyörää (raskaat astiat voivat olla 4).
Valmistettu PP: stä, kumista tai TPU: sta sileälle liikkuvuudelle.
Koko: 75 mm - 200 mm (suuret pyörät karkealle maastolle).
Akseli:
Metalli tai vahvistettu muovitanko kestävyyden vuoksi.
Suunniteltu tukemaan painoa taivuttamatta.
4. Kahvat
Tyypit:
Yläkahva (nostoa varten).
Sivukahvat (kallistus/roskakoriin).
Ergonomiset kahvat (mukava käyttäjille).
Materiaali: integroitu roskakoriin tai lisätty erillisenä komponenttina.
5. Polkimekanismi (valinnainen)
Löytyy poljin käyttämistä astioista handsfree-käyttöä varten.
6. Brändäys/logot (muokattavissa)
Kohokuvioidut tai painettuja etikettejä tunnistamista varten.
Muovipyöräisen roskakorin muotin edut
Kello 1. Kestävyys ja vahvuus
Muovipyöräisten roskakorien on kestävä raskaita kuormia ja karkeaa käsittelyä.
Laadukkaat muotit varmistavat tasaisen tukevien astioiden tuotannon tasaisen paksuuden.
2. Liikkuvuus ja mukavuus
Pyöräpölyiset on helpompi liikkua, etenkin suurten kapasiteetin astioissa.
Muotti mahdollistaa pyörien kiinnitysten tarkan muotoilun sileälle liikkuvuudelle.
3. Kustannustehokas massatuotanto
Injektiomuovaus mahdollistaa nopean, laajamittaisen tuotannon pienellä jätteellä.
Vähentää yksikköä koskevia kustannuksia verrattuna metalli- tai käsintehtyihin vaihtoehtoihin.
4. muokattava muotoilu
Muotit voidaan räätälöidä erikokoisille, muodoille (suorakaiteen muotoinen, pyöreä) ja ominaisuuksien (kannet, kahvat, polkimen järjestelmät).
Brändäysvaihtoehdot tai kohokuvioidut logot.
5. Sää- ja korroosionkestävyys
Muoviset astiat kestävät ruostetta, kemikaaleja ja kosteutta paremmin kuin metalliastiat.
Ihanteellinen sisä- ja ulkokäyttöön (UV-resistentit muovit saatavilla).
6. Helppo ylläpito ja hygienia
Sileät muovipinnat estävät jätteiden tarttumisen ja mahdollistavat helpon puhdistuksen.
Valettuihin malleihin voi kuulua antimikrobisia lisäaineita.
7. Kevyt mutta tukeva
Muoviansanat on helpompi nostaa ja kuljettaa metalliin verrattuna.
Vahvistetut muottisuunnitelmat varmistavat vakauden jopa täynnä.
Kuinka laadukas valmistaa muovipyöräinen roskakorimuotti?
|
|
Korkealaatuisen muovipyöräisen roskakorin muotin valmistus vaatii tarkkuutta, huomiota yksityiskohtiin ja sitoutumista lopputuotteen täyttämiseen tai alan standardien ylittämiseen. Tässä on joitain avainvaiheita, joita voidaan noudattaa laadunvalmistamiseksi muovipyöräisen roskakorin muotin valmistamiseksi:
1. suunnittelu:
Käytä SolidWorks, AutoCAD tai UG NX muotirakenteen suunnitteluun, mukaan lukien:
Ontelo ja ydin (roskakorille, kansi, pyörät).
Liukusäätimet ja nostimet (alituotteille, kuten kahvoille/polkimille).
Jäähdytyskanavat (tasaisen lämpötilan jakautumiseen).
Simuloi muotin virtausanalyysi (esim. Moldflow), jotta estävät vikoja, kuten vääntymistä tai pesuallasmerkkejä.
2. Materiaalin valinta:
Muotteräs:
P20, 718H tai H13 -teräs (korkealle kestävyydelle, 500k+ laukausta).
S136 Ruostumaton teräs (korroosiokeskeisiin, kiiltäviin viimeistelyihin).
Muovimateriaali roskakorille:
PP (polypropeeni)-iskunkestävä, kevyt.
HDPE (korkean tiheyden polyeteeni)-UV/kemiallisen vastustuskykyinen.
3. Muotin valmistus:
CNC -jyrsintä ja EDM (sähköpäästöryhmä)
CNC -koneet veistävät muotin ontelo/ydin ± 0. 02 mm toleranssi.
EDM hienosäätää monimutkaisia muotoja (esim. Polkimekanismit, pyöräpaikat).
Hionta ja kiillotus
Peilien kiillotus varmistaa sileät roskakorit (estää tarttumisen).
Teksturoidut viimeistelyt (tarvittaessa tarttumiseen tai tuotemerkkiin).
4. Laadunvalvonta: Koko valmistusprosessin on tärkeää suorittaa säännölliset laadunvalvontatarkastukset varmistaaksesi, että muotti täyttää kaikki eritelmät ja standardit. Tähän voi sisältyä testien suorittaminen kestävyyden, lujuuden ja kokonais suorituskyvyn kannalta.
5. Kokoonpano: Kun muotti on valmis, on välttämätöntä koota kaikki komponentit huolellisesti lopullisen pyörätetyn roskapöydän tuotteen luomiseksi.
6. Testaus: Ennen kuin lopputuote julkaistaan markkinoille, on ratkaisevan tärkeää suorittaa perusteellinen testaus varmistaakseen, että se täyttää kaikki turvallisuus- ja suorituskykyvaatimukset. Tähän voi liittyä testien suorittaminen painokapasiteetin, kestävyyden ja ergonomisen suunnittelun kannalta.
Noudattamalla näitä vaiheita ja kiinnittämällä erityistä huomiota yksityiskohtiin koko valmistusprosessin ajan, voit varmistaa, että muovipyöräinen roskakorisi muotti on korkealaatuista ja täyttää tai ylittää alan standardit. Sitoutumalla tarkkuuteen ja laatuun voit tuottaa tuotetta, joka on kestävä, luotettava ja pitkäaikainen.
Suunnittelu tuotteelle &. Muotti
|
|
Kuinka muokata pyörät pölyiset?
Paketti &. Toimitus

Muotikomponentit
Muottiteräs

Kuuma juoksijajärjestelmä

Vakioosat

Kuinka ylläpitää muovisia pyöräteitä roskakoria?
|
Muovipyöräisen roskakoromuotin ylläpitäminen on välttämätöntä sen pitkäikäisyyden ja tehokkuuden kannalta. Näiden yksinkertaisten vaiheiden seuraamalla voimme varmistaa, että muotimme pysyy optimaalisessa kunnossa: 1. Säännöllinen puhdistus: On tärkeää puhdistaa muotti säännöllisesti mahdollisesti kertyneiden pöly-, lian tai roskien poistamiseksi. Puhdista muotin huolellisesti lievä pesuaine ja lämmin vesi. Muista muotti kokonaan ennen kuin käytät sitä uudelleen. 2. Voitelu: Tartistumisen estämiseksi ja sujuvan käytön varmistamiseksi on suositeltavaa voitelua muotin liikkuvia osia sopivalla voiteluaineella. Tämä auttaa vähentämään kitkaa ja pidentämään muotin elinkaarta. 3. Tarkista kulumisessa: Tarkista säännöllisesti muotin kulumisen merkkejä, kuten halkeamia, kolhuja tai naarmuja. Jos vaurioita löytyy, se on korjattava tai vaihdettava välittömästi lisävaurioiden estämiseksi. 4. Oikea säilytystila: Kun muotti ei ole käytössä, säilytä se viileään, kuivaan paikkaan pois suorasta auringonvalosta ja kosteudesta. Tämä auttaa estämään muovimateriaalin hajoamisen ja ylläpitämään muotin rakenteellista eheyttä. 5. Vältä ylikuormitusta: Muotin vaurioitumisen estämiseksi vältä ylikuormitusta liiallisella painolla tai voimalla. Noudata valmistajan ohjeita maksimaalisesta painekapasiteetista ja käyttösuosituksista. |
Faq
|
>1. Millaisia pyöräteitä pölyiset muotit valmistat? Tuotamme injektiomuotteja erilaisille pyöräteilleCluding: Kotitalous- ja kaupalliset astiat (20L - 240L) Polkimen käyttämät astiat (handsfree-aukko) Raskaat teollisuusastiat (vahvistetut tukikohdat) Mukautetut mallit (merkkituotteet, ainutlaatuiset muodot jne.). >2. Millaista muovia käytät roskakorilommien valmistukseen? Käytämme korkealaatuisia ja kestäviä muovimateriaaleja, kuten HDPE: tä tai PP: tä, varmistaaksemme roskakorilomeidemme pitkäikäisyyden ja tukevuuden. >3. Mitä materiaaleja käytetään muotteihin? Korkealaatuinen teräs (esim. P20, 718H, H13) kestävyyden ja tarkkuuden vuoksi. >4. Kuinka kauan roskakorin muotin valmistaminen kestää? Pölyisen muotin tuotantoaika vaihtelee muotin monimutkaisuudesta ja koosta riippuen. Valmistusprosessin suorittaminen kestää kuitenkin keskimäärin noin 55-60 päiviä. >5. Voitteko mukauttaa roskakoriluottien suunnittelun? Kyllä, tarjoamme räätälöintipalveluita räätälöimiseksi pölyisten muottien suunnitteluun erityisten vaatimusten mukaisesti. Kokeneiden insinöörien ja suunnittelijoiden tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä kanssasi varmistaakseen, että muotti täyttää tarkkoja vaatimuksiasi. >6. Kuinka varmistat roskakorin muottien laadun? Meillä on tiukat laadunvalvontamenetelmät koko valmistusprosessin ajan varmistaaksemme, että kaikki roskakorilommimme täyttävät korkeimmat laatu- ja suorituskyvyn vaatimukset. Tiimimme suorittaa tiukkaa testausta ja tarkastuksia muottien luotettavuuden ja kestävyyden takaamiseksi. >7. Tarjoatko näyteastioita ennen massatuotantoa? Kyllä, tarjoamme T1 -näytteitä hyväksyttäväksi ennen täysimääräistä tuotantoa.
|
Asiakkaiden palaute







