Rullamuotti

 

Muotinimi	Muovinen rullamuotti
Laatikkomateriaali	Abs -abs
Laatikon koko	348x260x315mm
Laatikko	550g
Muotimateriaali ontelolle & . ydin	P20, 718, 2738
Ontelon nos	1 ontelo
Injektiojärjestelmä	Kuuma juoksija avoimet portit tai venttiiliportit
Sopiva injektiokone	450T
Muotin koko	580x520x560mm
Muotin käyttöikä	Yli 500, 000 tietokoneita

 

 

Muovisten rullamuotin 3D-mallintaminen on monimutkainen prosessi, joka vaatii useita yksityiskohtia ottaen huomioon lopputuotteen . laadun ja tuotannon tehokkuuden. Tässä on joitain avaintietoja hakutulosten perusteella:

Luonnoskulma: Kun suoritat 3D -tuoteluonnoksen, on tarpeen varmistaa riittävä luonnoskulma muotin avaamisen ja sulkemisen ja tuotteen . katkaisun helpottamiseksi .

Dimensionaalinen toleranssi: Säädä 3D -ulottuvuuden toleranssi 2D -piirustuksen toleranssin mittojen perusteella . Tee raudan pidätyskäsittely suunnittelussa estämään kätevää muotin korjaamista tulevaisuudessa .

Kutistumisen vähentäminen: 3D -kutistumisen vähentäminen suoritetaan muovin kutistumisen kompensoimiseksi jäähdytysprosessin aikana .

Jakopintojen luominen: Jakopintojen luominen on ratkaiseva vaihe muotin suunnittelussa ja vaatii vertailun DFM -raportteihin .

Etu- ja taka- ja takimuodon ydintuotteiden pintojen ompelu: Tarjoa etu- ja taka- ja taka -ydintuotteiden pinnat ja ompele ne erikseen jakopinnan kanssa . On huomattava, että jakopinnan luomisen jälkeen on tarpeen kopioida se kerrokseen, koska sekä etu- että taka- ja takamuottituotepinnat on ommettava yhdessä osauspinnan kanssa .}}}}}}}}}}}}}}}

Liukuvan lohkon rakenteen suunnittelu: Kun muotti on vahvistettu, liukuvan lohkon rakenne voidaan luoda . liukusäätimen koon koko määrittää muotikehyksen koon .

Virtaskanavan suunnittelu: Flow Channel -suunnittelu on verrattava . DFM -raportin sijaintiin ja tyyliin

Lisää suunnittelu: Lisää muotoilu on myös tärkeä osa muotin suunnittelua .

Vesiväylän suunnittelu: Vesiväylän suunnittelu on ratkaisevan tärkeää muottien jäähdytykselle ja lämmitykselle .

Ylätapin suunnittelu: Ylätapin suunnittelu on verrattava DFM -raportin sijaintiin . Ylätappien tyyppejä tulisi olla mahdollisimman yhtenäisiä, ja määrän tulisi ottaa . kokonaisluku

Kevään suunnittelu, tukisarakkeen suunnittelu ja roskien kynsien suunnittelu: Nämä ovat kaikki muotirakenteen tärkeitä komponentteja ja ne on suunniteltava todellisen tilanteen mukaan .

Muotin kehyksen parannus: Sisältää kaltevuuden paikannuslohko, nolla asteen paikannuslohko, homeen ydinpaketin lohko, muotin pre -kulma, ylälevy EGP -ohjauspylväs, lukitusmoduuli, ohjauspylväs ura, laskuri jne. .

Yksityiskohtainen optimointi: Sisältää pakokaasujen suunnittelu etumuotin ytimelle, vältettäessä aukkoja etu- ja taka- ja taka- ja taka- ja takaosien sulkemattomilla alueilla ja lisäämällä pakoputkia insertteihin .

Täysi 3D -itsekäsikutuslomake: Tarkista kaikki yksityiskohdat muotisuunnittelun tarkkuuden . tarkkuus

Kun suoritetaan 3D-mallintaminen muovisten rullamuottien mallintamiseen, on monia yksityiskohtia, joihin on kiinnitettävä huomiota luonnoksen kulmista ja ulottuvuuden toleransseihin virtauskanavien, inserttien ja vesiväylien suunnitteluun, samoin kuin rakenteiden, kuten ejektoritappien ja jousien, kokoonpanoihin {., on Crucial .

 

 

 

 

Muovisten rullamuotin suunnittelussa on suositeltavaa ottaa käyttöön vaihdettavien inserttien suunnittelu, lähinnä seuraavista syistä:

1. Kätevä muotin muokkaamiseen

Usein muokattava muotin osat voidaan poistaa ja tehdä lisäyksiin . Tällä tavalla, kun muotin muokkaaminen on tarpeen muuttaa, vain vastaavat insertit on vaihdettava ilman, että tarvetta on muotti uudelleen, säästää suuresti aikaa ja kustannuksia ., jos esimerkiksi kuljetusrullien suunnittelu on vaihdettava, jos vastaava, vain vastaava. lisää .

2. Säästä materiaaleja ja vähentää kustannuksia

Kun tietyllä muotissa on monimutkainen muoto tai se on paljon korkeampi kuin muut pinnat, sen jakaminen insertteihin voi säästää materiaaleja ja vähentää käsittelykustannuksia . Muuten, materiaalien valmistukseen tarvitaan suurempia kooja ja prosessointiaika kasvaa, mikä johtaa 13%: n kustannusten nousuun .}}}}}}}}}}}}}}}}}}

3. lyhennä muotin valmistussykliä

Joidenkin syvien luun tai monimutkaisten muotoisten koneistusten osalta näiden osien suunnittelu insertteinä voi yksinkertaistaa koneistusprosessia ja lyhentää muotin valmistusaikaa . Tämä ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös mahdollistaa nopeamman vastauksen markkinamuutoksiin .}}}}}}}}}}}}}

4. hyödyllinen muotin pakokaasulle

Injektiomuovausprosessin aikana muotin pakokaasu on erittäin tärkeä . Jos pakokaasu on huono, se voi aiheuttaa haitallisia ilmiöitä, kuten kuplia, kutistumista ja puuttuvaa liimaa tuotteessa . suunnittelemalla lisäyksiä, joissa vaaditaan pakokaasu, siten parantava tuote laatua laatu

5. pidentää muotin käyttöikää

Jotkut helposti vaurioituneet alueet, kuten terävän teräksen ja ohuen teräksen sijainti, voidaan suunnitella insertteiksi muotin käyttöiän pidentämiseksi . Kun näiden alueiden insertit ovat vaurioituneet, ne voidaan vaihtaa erikseen ilman tarvetta vaihtaa koko muotin .

6. kätevä muotin käsittelyyn

Joillekin syville luualueille tai vaikeasti prosessoimille osille niiden suunnitteleminen inserttinä voi vähentää prosessointivaikeuksia ., esimerkiksi käytettäessä sähköpäästökoneiden (EDM) käyttöä, koneistustehokkuus on suhteellisen alhainen, mutta suunnittelemalla se insertiksi, koneistusprosessi voidaan yksinkertaistaa .

Vaihdettavien inserttien käytön suunnittelu voi parantaa muottien joustavuutta, vähentää kustannuksia, lyhentää valmistusjaksoja, parantaa tuotteiden laatua ja pidentää muottien käyttöiän .

 

 

Tuotteen tarttuminen yläosaanuLD:Tuoterakenne on kohtuuton, ja tuotteella ei ole tiettyä vetolujuutta alempaan muottiin, mikä voi helposti aiheuttaa tuotteen tarttumisen ylämuottiin .

Materiaalien irrottamisen vaikeus jousesta:Sprue on juuttunut Sprue -holkin sisään, eikä sitä ole helppo irrottaa, mikä johtaa halkeamiin ja tuotteelle vaurioihin muotin aukon aikana .

Opas -sarakkeen vauriot:Opas-sarakkeella on pääasiassa ohjaava rooli muotissa varmistaakseen, että ytimen ja onkalon muodostumispinnat eivät koske toisiaan missään olosuhteissa . Ohja-saraketta ei voida käyttää kuormitus- tai paikannuskomponenttina .}}}}}}}}}}}

Riittämättömät muoviset osat:Pääasiassa injektiomuovauskoneen riittämättömän materiaalitason vuoksi sulan materiaalin täyttämisen huonon virtauksen tai injektiomuovauskoneen virheellisten parametrien, liiallisen inflaation ja huonojen pakokatkaisujen virheelliset parametrit, muovi ei täytä onteloa, mikä johtaa muoviosan epätäydelliseen muotoon tai useisiin onteloihin, kun on useita onteloita .}}}}}}}}}}

Mitta epävakaus:Pääasiassa huonon muotin tarkkuuden, injektiokoneiden epävakaan käytön ja epävakaiden muodostumisolosuhteiden vuoksi muovisten osien mittamuutokset ovat epävakaita .

Kupla:Sulan materiaalin liiallisen inflaation tai huonon pakokaasun vuoksi jäännöskaasu jätetään muoviosan sisälle, muodostaen pieniä tai klusteroituja onteloita, mikä johtaa tuotteen ruma pintaan .

Pieniala:Huoneen painekompensaation, muovisten osien epätasaisen jäähdytyksen, epätasaisen seinämän paksuuden ja muovin kutistumisen vuoksi on tarpeen säätää tuoterakenne .

Liiallinen lentävä reuna:Huoneen muotin sopivuuden, suurten aukkojen tai huonon muovivirtavuuden vuoksi liiallinen materiaalitaso aiheuttaa ylimääräiset ohuet levyt suulakepuristumaan muoviosan reunoja pitkin .

Ilmeiset tai liialliset hitsausmerkit:Eri syistä, kuten muovin matala lämpötila, kun muovi on sulanut, hartsia on vaikea liuottaa, ja niin edelleen, sulatetun materiaalin fuusio on huono, mikä johtaa ilmeisiin hienoihin saumaviivoihin muoviosan pinnan tai sisätilojen pitkin ., mitä tummempi väri, sitä ilmeisempi se on .}}}}}}}

Ylätangon taivutus, murtuma tai vuoto:Useita yleisiä ongelmia, joita voi tapahtua muotikokeen aikana

 

 

Kulutuskestävyyden parantaminen: Muotin elektrolanointi voi lisätä muotin pinnan kovuutta ja kulumiskestävyyttä, pidentäen siten muotin käyttöiän .

Korroosion ehkäisy: Muotin elektropanointi voi estää muotin pinnan syöpärin, ylläpitäen siten muotin tarkkuutta ja ulkonäköä .

Johtavuuden parantaminen: Muotin elektrolanointi voi lisätä muotin johtavuutta, mikä on erittäin edullista elektropnointiprosesseissa, jotka vaativat korkeaa virtaa .

Kasvava estetiikka: Muottien elektropnointi voi tehdä muotin pinnan tasaisemmaksi ja sileämmäksi, parantaen siten tuotteen estetiikkaa .

Kustannusten vähentäminen: Vaikka elektropantointi muotteja vaatii tiettyjä kustannuksia, se voi pidentää muottien käyttöiän käyttöä, vähentää ylläpidon ja vaihdon taajuutta ja vähentää siten kokonaistuotantokustannuksia .

Muovisten osien suorituskyvyn parantaminen: Sähköplantointi voi paitsi säästää paljon metallimateriaaleja, vähentää monimutkaisia prosessointimenettelyjä ja vähentää laitteiden painoa, vaan myös parantaa muoviosien ulkonäköä, sähköisiä ja lämpöominaisuuksia ja parantaa niiden pinnan mekaanista voimakkuutta

.