Muotin tekniset tiedot
|
Muotinimi |
Muovinen jääkauhamuotti |
|
Tuotemateriaali |
PMMA, PC, PP |
|
Tuotekoko |
130x180x210mm |
|
Tuotepaino |
450g |
|
Muotimateriaali onkalolle &. Ydin |
Assab 718 SKD61 H13 |
|
Muottipohja |
P20 |
|
Injektiojärjestelmä |
Yudo -neulaventtiili 8- Point Hot Runner |
|
Sopiva injektiokone |
450T |
|
Muotin koko |
255x385x430mm |
|
Muotin käyttöikä |
Yli 300, 000 tietokoneita |
MitäAkeksinThänComoniMateriaalitFtaiPsukulainenIceBucket?
Ensinnäkin,Yksi muovisten jääkauhojen yleisimmistä materiaaleista on polyeteeni (PE). Polyeteeni on termoplastinen, jolla on erinomainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys sekä tietty sitkeys ja lujuus. PE: stä valmistetulla muovisella jääkauhalla on sileä pinta, on helppo puhdistaa, sillä on hyvä kestävyys ja se sopii päivittäiseen käyttöön.
Toiseksi,Polypropeeni (PP) on myös yksi yleisimmistä muovisesta jääkauhamateriaaleista. Polypropeeni on korkean molekyylipainoinen polymeeri, jolla on erinomainen korkea lämpötilankestävyys ja kemiallinen resistenssi. PP: stä valmistettuja muovisia jää kauhoja ei ole helposti muodonmuutos, kestävä korkeille lämpötiloille ja sopivat jääkuutioiden ja jäähdytetyn ruoan pitkäaikaiseen varastointiin.
Lisäksi,Polyvinyylikloridi (PVC) on myös yleinen muovinen jääkauhamateriaali. PVC on termoplastinen säänkestävyyden ja korroosionkestävyyden kanssa, samoin kuin hyvä mekaaninen lujuus ja prosessoitavuus. PVC: stä valmistetut muoviset jään kauhat ovat sileät pinta, voimakas kestävyys ja suhteellisen edulliset hinnat.
Lisäksi polystyreeniä (PS) ja polykarbonaattia (PC) käytetään myös jossain määrin muovisissa jää kauhoissa. PS on läpinäkyvä materiaali, jolla on hyvä kylmä vastus ja sitkeys, joka sopii läpinäkyvien jääkauhojen valmistukseen; PC: llä on erinomainen iskunkestävyys ja korkea lämpötilan lämmönkestävyys, jota voidaan käyttää kestävämpien muovisten jään kauhojen valmistukseen.
Suunnittelu tuotteelle &. Muotti

MiksiDo DturhaCompaniesHaveDturhaPriisiAndQualiteFtaiThänSAMEPsukulainenPröyhtäysMuotit?

Ensimmäinen mieleen tuleva asia on materiaalien ero. Eri yritykset voivat käyttää teräksen tai muiden materiaalien erilaisia ominaisuuksia, jotka vaikuttavat suoraan muottien kustannuksiin ja elinkaareen. Esimerkiksi jotkut yritykset voivat käyttää tuontitasoista kovesterästä, kun taas toiset voivat käyttää kotimaassa tuotettua tavallista terästä, mikä johtaa erilaisiin hintoihin ja laatuun.
Seuraava on valmistusprosessi. Joillakin yrityksillä voi olla edistyneempiä laitteita, kuten korkean tarkkuuden CNC-työstötyökaluja tai sähköpäästöjen koneistuslaitteita, jotka voivat tuottaa muotteja, joilla on korkeampi tarkkuus, mutta myös laitteiden kustannukset ovat korkeat, mikä johtaa korkeampiin lainauksiin. Yritykset, joilla on heikompi tekniikka, voivat käyttää perinteisiä menetelmiä, joilla on alhaisemmat kustannukset, mutta joilla ei ole tarkkuutta ja kestävyyttä.
Seuraavaksi ovat suunnittelu- ja suunnitteluominaisuudet. Muotin suunnittelun rationaalisuudella on merkittävä vaikutus tuotteen laatuun. Kokeneet insinöörit voivat optimoida mallit tuotantokysymysten vähentämiseksi, kun taas huono suunnittelu voi johtaa tuotevikoihin ja lisätä myöhempien muutosten kustannuksia. Hyvin suunniteltu yritys voi periä korkeammat maksut, mutta laatu on vakaampi.
Laadunvalvontajärjestelmä on ratkaisevan tärkeä. Joillakin yrityksillä on tiukat testausmenettelyt, kuten kolmiulotteinen mittaus, koekäytön muovaus jne. Varmistaa, että jokainen linkki on pätevä, mikä lisää kustannuksia, mutta takaa laadun. Yritykset, joilla on heikko laadunvalvonta, voivat ohittaa nämä vaiheet, mikä johtaa alhaisempiin hintoihin, mutta korkeampiin riskeihin.
Toimitusaika ja myynnin jälkeinen palvelu vaikuttavat myös hintaan. Jos asiakas tarvitsee kiireellisesti muotin, yrityksen on ehkä tehtävä ylitöitä kiinni, mikä lisää kustannuksia. Myynnin jälkeisen palvelun kannalta takuun tai teknisen tuen tarjoavat yritykset voivat sisältää nämä kustannukset lainattaessa, kun taas edullisilla yrityksillä ei ehkä ole näitä palveluita.
Muovinen jääkauha MouLD -liuosAoxu
A:Tuotevaatimusanalyysi
1.tuotteen käyttö: kotitalous/kaupallinen jääkauha
2.rakenteiset ominaisuudet:
Kaksinkertainen kerroseristysrakenne (sisäseinä+ulkoseinä, keskimmäinen ilmakerros).
Mukana monimutkaisia ominaisuuksia, kuten kahvat, viemäröintipisteet ja kannen napsautuskiinnikkeet.
Pintarakenne (anti -liukuminen, matta tai peilitehoste).
3.Materiaalivaatimukset: Elintarvikelaatu PP tai HDPE (kutistumisnopeus 0. 8%~ 1,5%).
4.tuotantotavoite: Muotin elinkaari, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 500000 kertaa, päivittäinen tulos on suurempi tai yhtä suuri kuin 2000 kappaletta.
B:Moldin suunnittelun ydinjärjestelmä
1. Luokittelupinta ja rakennesuunnittelu
Luokittelupinta: Hyväksy askel luokittelupinta, jotta vältetään altistuminen sisä- ja ulkoseinän nivelviivojen alistamisesta.
Rättämismekanismi: Suuri kulma kalteva katto (käsittele kahvan sisäänpäin suuntautuva solki).
Liukuva ydinpoisto (käytetään viemäröintilaitteisiin ja soljen asentoihin).
Pakokaasujärjestelmä: Jakopinta+upotettu pakokaasu (syvyys pienempi tai yhtä suuri kuin 0. 03mm), jotta jäänyt kaasu palautuisi.
2. Materiaalivalinta muotin ytimille ja lisävarusteille
Komponentin materiaali (tuotemerkki) Lämpökäsittely/pintakäsittely
Muotin ydin (onkalo) Assab 718 (Ruotsi) Hrc 38-42, peili kiillotettu (RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1 μm)
Liukuvalo, kalteva SKD61 (Hitachi, Japani) tyhjiö sammittu HRC 48-52, TD -pinnoite
Ejektoritapit H13 (kotimainen korkealaatuinen) nitroiva hoito (pinnan kovuus suurempi tai yhtä suuri kuin 1000hv)
3. Jäähdytysjärjestelmän optimointi
Muoto seurauksena: 3D -tulostettu kupariseoksen muoto jäähdytysvesiväylän jälkeen (8-12 mm päässä onkalon pinnasta), vähentäen jäähdytysaikaa 30%.
Osion lämpötilan hallinta: Sisä- ja ulkoseinien riippumaton vedenkierto varmistaa tasaisen jäähdytyksen (lämpötilaero pienempi tai yhtä suuri kuin 5 astetta).
4. kaatajärjestelmän suunnittelu
Hot Runner System: Yudo (Taiwan -tuotemerkki) Neulaventtiilin kuuma juoksija käytetään 8- pisteen tasapainotetun injektion kanssa hitsausviivojen vähentämiseksi.
Virtauskanavan parametrit: 8 mm: n päävirran halkaisija, puhaltimen muotoinen portti (paksuus 1,2 mm), optimoitu pitoaika 8 sekuntiin.
C: Valmistusprosessi ja laitteet
Avainkäsittelylaitteet:
Viisi akselia CNC (tarkkuus ± 0. 005 mm): Koneistokompleksin pinnat.
Hidas johtonleikkaus (tarkkuus ± 0. 002mm): Tarkkuuslaitteet.
Peilikuvakone (RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 2 μm): Käsittelee kuvioituja alueita.
Prosessin hallinta:
Muotin ytimien kovaa prosessointia seuraa tyhjiökarkaisu stressin ja muodonmuutoksen poistamiseksi.
Liukuvalojen pariutumispinnan hiominen (rako vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 015mm).
D: Laadunvalvontastandardit
Kolmiulotteisen mittauslaitteen toleranssi onteloiden mittojen suhteen on ± 0. 0 3MM (± 0,01 mm avainasentoihin))
Jäähdytysveden kireyspainekoe (0. 5MPA), pidä paine 10 minuutin ajan ilman vuotoa
Pinnan karheusmittari RA, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1 μm (peilialue)
Testaa muotin hyväksyminen T1 -vaihe (ensimmäinen näyte) Tuotteen seinämän paksuuden tasaisuus ± 0. 1 mm, ei kutistumista tai salamaa.
Home-kokeiluMuovinen jääBucketMotor
Paketti &. Toimitus

Muotikomponentit
Muottiteräs

Kuuma juoksijajärjestelmä

Vakioosat

Faq
K: Mikä on muovinen jääkauhan injektiomuotti?
V: Se on työkalu, jota käytetään muovisen jääkauhan tuottamiseen injektoimalla muovia muotin onteloon.
K: Mitä materiaaleja käytetään muovisen jääkauhamuotin valmistamiseen?
V: Yleisimmät injektiomuottien valmistukseen käytetyt materiaalit ovat korkealaatuista terästä, kuten P20, 718, 2738 jne.
K: Mikä on muovisen jääkauhamuotin valmistusprosessi?
V: Muotin valmistusprosessi sisältää suunnittelun suunnittelun, koneen ohjelmoinnin, työkalujen valmistuksen, homeen testauksen ja validoinnin.
K: Voidaanko muotit räätälöidä tietyille tuotevaatimuksille?
V: Kyllä, muotit voidaan räätälöidä tietyille tuotevaatimuksille projektin suunnittelusta ja eritelmistä riippuen.
K: Mitä tekijöitä on otettava huomioon muovimuottien valmistettaessa?
V: Joitakin muovimuottien valmistettaessa otettavia tekijöitä ovat tuotesuunnittelu, muovimateriaalien valinta, muotin materiaalin valinta, ruiskutuskoneen kapasiteetti, jäähdytysaika ja muotin ylläpitovaatimukset.
K: Kuinka kauan yhden muottisarjan tekeminen kestää?
V: Moldin valmistamiseen tarvittava aika voi vaihdella muotin monimutkaisuuden ja koon mukaan.
Se kestää kuitenkin yleensä 6–8 viikkoa.
K: Mitä voidaan tehdä homeen laadun varmistamiseksi?
V: Muotin laadun, asianmukaisen suunnittelun ja tekniikan, korkealaatuisten materiaalien ja tiukkojen laadunvalvontamenettelyjen varmistamiseksi on käytettävä koko muotin valmistusprosessia.
K: Kuinka kauan muotti voi kestää?
V: Muotin elinikä voi vaihdella muotin laadun, ylläpitokäytäntöjen ja käyttöolosuhteiden mukaan. Hyvin hoidettu muotti voi kestää satoja tuhansia syklejä.
K: Mitä hyötyä on muovin injektiomuotien valmistuksessa?
V: Joitakin muovimuottien tekemisen etuja ovat nopeammat tuotanto -ajat, alhaisemmat kustannukset yksikköä kohti, korkea tarkkuus ja kyky tuottaa monimutkaisia muotoja ja malleja.
K: Voiko muovinen jääkauhamuotimme korjata ja ylläpitää?
V: Kyllä, muovinen jääkauhamuotimme voidaan korjata ja ylläpitää niiden elinkaaren pidentämiseksi. Säännöllinen ylläpito voi estää rikkoutumiset ja varmistaa johdonmukaisen laadun.
Asiakkaiden palaute









