Muovinen moderni tuolimuotti

 

Muotinimi	Muovinen moderni tuolimuotti
Tuotemateriaali	Pp
Tuotekoko	570x560x835mm
Tuotepaino	4,3 kg
Muotimateriaali onkalolle &. Ydin	P20, 718
Muottipohja	C45
Ontelon nos	1 ontelo
Injektiojärjestelmä	Kylmä juoksija
Sopiva injektiokone	850T
Muotin koko	850x830x1050mm
Muotin käyttöikä	Yli 300, 000 tietokoneita
Toimitusaika	55 päivää

 

 

Ensimmäinen askelon muotoilu. Suunnittelutyö on suoritettava ennen tuotantoa tuolin muodon, koon ja rakenteen määrittämiseksi. Erinomaisen suunnittelun ei tulisi vain ottaa estetiikkaa huomioon, vaan myös toiminnallisuus ja mukavuus varmistaen, että tuoli on sekä kestävä että ergonominen. Suunnittelijat käyttävät CAD-ohjelmistoa suunnitteluun ja simulointiin tuolin vakauden ja kuormituskyvyn varmistamiseksi.

Toinen askelon valita materiaalit. Muovituolien materiaalit ovat yleensä kevyitä ja kestäviä muoveja, kuten polypropeenia tai polyeteeniä. Oikeiden materiaalien valitseminen voi varmistaa tuolin voimakkuuden ja kestävyyden. Valmistajat ostavat yleensä korkealaatuisia raaka-aineita hyvämaineisilta toimittajilta ja suorittavat tiukat raaka-aineiden tarkastukset.

Kolmas askelon muotien valmistus. Muovi -injektiomuovaustekniikkaa tarvitaan muovituolien tuotantoon. Valmistusmuotit ovat tärkeä vaihe tuotannossa. Muottien tarkkuus ja laatu vaikuttavat suoraan lopputuotteen laatuun. Muottien valmistus vaatii ammattitaitoisia käsityöläisiä ja tarkkaa laitteita. Yleensä valmistajat uskovat ammattimaisten muotinvalmistusyrityksille muotien suunnittelu- ja valmistamiseen.

Neljäs vaiheon injektiomuovaus. Tuotantoprosessin aikana muovihiukkaset asetetaan ensin injektiomuovikoneeseen ja lämmitetään sulamaan nestemäiseen tilaan. Sitten sulaa muovi ruiskutetaan muottiin korkeapaine-injektion kautta muotin koko tilan täyttämiseksi. Tietyn jäähdytysjakson jälkeen muotti avataan ja muovituoli muodostuu. Tämä prosessi vaatii useita säätöjä ja tarkastuksia kunkin tuotteen laadun varmistamiseksi.

Viides askelon seuraava käsittely ja kokoonpano. Muovituolien valmistumisen jälkeen vaaditaan edelleen seuraavaa prosessointia ja kokoonpanotyötä, kuten ylimääräisten materiaalien, jauhamisen, ruiskuttamisen ja kokoonpanon poistaminen. Nämä prosessit voivat parantaa tuolin ulkonäköä ja laatua ja varmistaa tuotteen täydellisyyden.

Viimeinen askelon laatutarkastus. Kun tuotanto on valmis, laadun tarkastus on välttämätön linkki. Tarkastuksen avulla voidaan vahvistaa, vastaako tuote vaatimuksia. Tarkastaja tutkii tuolin ulkonäköä, kokoa, rakennetta, kuormituskykyä ja muita näkökohtia tuotteen täydellisyyden varmistamiseksi.

 

 

 

Modernin tuolimuotin laadun varmistamiseksi meillä on tiukka laatutarkastusmenettely, joka varmistaa, että kunkin linkin laatu täyttää standardit.

Raaka -aineiden tarkastus

Visualitarkastus: Tarkista raaka -aineiden pinta, kuten teräs halkeamille, hiekkareiteille, huokosille ja muille vikoille. Pinnan tulisi olla sileä ilman ilmeisiä naarmuja, oksidiasteikko jne.

Kovuustestaus: Käytä kovuustesteria testata raaka -aineiden kovuus varmistaaksesi, että niiden kovuus täyttää suunnitteluvaatimukset.

2. pinnan karheuden havaitseminen

Kolmen koordinaatin mittauskone ja PH10-koetin: Tämä on yleinen tarkkuusmittauslaite, joka voi tarkasti mitata muottien pinnan karheutta.

Kuvankäsittelyohjelmisto: Ota teräväpiirtokuvia muotin pinnasta ja syötä ne kuvankäsittelyohjelmistoon. Ohjelmisto voi lukea suoraan muotin pinnan pienet yksityiskohdat ja laskea pinnan karheustiedot.

3. Kirkkauden havaitseminen

Spektrometri: Se voi tarkasti mitata muotin pinnan sileyttä. Vertaamalla standardispektritietoja voidaan saada muotin pinnan sileys.

Ota valokuvia tarkkailua varten: Ota valokuvia muotin pinnasta ja laajenna niitä tarkkailua varten tarkistaaksesi, onko olemassa ilmeisiä vikoja, kuten ilman reikiä ja naarmuja.

4. pintamorfologian havaitseminen

Skannauselektronimikroskooppi (SEM): Se voi tarkkailla muotin pinnan mikrorakennetta. On tarpeen erottaa muotin pinnalla olevat mikronäytteet ja ottaa niistä teräväpiirtokuvia skannaavan elektronimikroskoopin kautta.

Laser -triangulaatio (LTT): Käyttämällä lasermittauslaitetta muotin pinnan muoto ja koko voidaan mitata suhteellisen suurella tarkkuudella.

5. ulottuvuus ja sovitusmittatarkastus

Perusulottuvuuden tarkastus: Tarkista, täyttävätkö muotin perusmitat suunnitteluvaatimukset.

Asenna mitat tarkastus: Tarkista sopivuusmitat muotin kunkin komponentin välillä varmistaaksesi, että ne voidaan koota oikein.

6. Dynaaminen saldo ja staattiset saldotestit

Nopealla nopeudella toimiville komponenteille on suoritettava niiden stabiilisuuden varmistamiseksi nopean toiminnan aikana.

7. Vahvuus- ja korkean lämpötilan testit

Komponenteille, joilla on korkea lujuusvaatimus, on suoritettava iskunkestävyyskokeet, lujuuskokeet ja korkean lämpötilan testit niiden suorituskyvyn varmistamiseksi eri olosuhteissa.

8. haavoittuvien osien ja varaosien tarkastus

Tarkista muotin haavoittuvat osat ja varaosat varmistaaksesi, että ne voidaan korvata ajoissa tuotantoprosessin aikana välttäen haavoittuvien osien vaurioiden aiheuttamia tuotantokatkaisuja.

9. Koekäyskokouksen tarkastus

Kun muotinkäsittely on valmis, suoritetaan kokeilukokoonpanotarkastus tarkistaakseen, täyttävätkö muotin kunkin komponentin sopivat mitat ja alueelliset pinnat suunnitteluvaatimukset.

10. Tuotteiden ulkonäön laadun tarkastus

Suorita ulkonäön laatutarkastus koekäytön muotin tuottamiin muovituoleihin varmistaaksesi, että niiden pinnat ovat sileitä, ilman ilmeisiä vikoja ja täyttävät suunnitteluvaatimukset.

 

 

Moderni tuolin muotin kohdistus viittaa muotin kahden puolikkaan yhteyteen ja kohdistamiseen muotin suunnittelu- ja valmistusprosessin aikana tuotteen tarkkuuden ja laadun varmistamiseksi ruiskutusmuovausprosessin aikana. Tämä prosessi on erittäin tärkeä, koska muotin kosketus vaikuttaa suoraan lopputuotteen muodostumiseen ja ulkonäöön.

Ensinnäkin, kun kohdistuu suoritettaessa, on tarpeen varmistaa, että muotin kaksi osaa ovat täysin kosketuksissa ilman mitään siirtymää tai rakoa. Vain tällä tavalla voidaan varmistaa, että tuote ei muodostu tai hautaa ruiskutusmuovausprosessin aikana, mikä takaa tuotteen laadun ja ulkonäön.

Toiseksi, törmääessä, on myös tarpeen tarkistaa, onko muotin pinta tasainen ja onko naarmuja vai epätasaisuutta. Jos muotin pinnalla on ongelmia, se todennäköisesti aiheuttaa tuotteen pinnan olevan karkea tai sillä on puutteita, mikä vaikuttaa tuotteen ulkonäköön ja laatuun.

Lisäksi on tarpeen kiinnittää huomiota siihen, ovatko rako- ja puristusmäärä muotin kahden osan välillä. Jos rako on liian suuri tai puristus ei ole riittävä, se todennäköisesti aiheuttaa tuotteen vikoja tai tähteitä ruiskuvalujen muovausprosessin aikana, mikä vaikuttaa tuotteen käyttöön ja myyntiin.

Törmäysprosessin aikana on myös tarpeen kiinnittää huomiota siihen, onko muotin jäähdytysjärjestelmä esteettömästi ja tehokas varmistaakseen, että tuote jäähtyy nopeasti injektiomuovan jälkeen, vähentää tuotantosykliä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

 

 

Muottiteräs

 

Kuuma juoksijajärjestelmä

 

Vakioosat

 

 

 

>1. Mikä on moderni tuolimuotti muovinen?

Se on työkalu, jota käytetään muovisten osien tuottamiseen injektoimalla muovia muotin onteloon.

>2. Mitä materiaaleja käytetään modernin tuolimuotin muovin valmistamiseen?

Yleisimmät injektiomuottien valmistukseen käytettävät materiaalit ovat korkealaatuinen teräs, kuten P20, 718, 2738 jne.

>3. Mikä on modernin tuolimuotin muovin valmistusprosessi?

Muotin valmistusprosessi sisältää suunnittelun suunnittelun, koneen ohjelmoinnin, työkalujen valmistuksen, homeen testauksen ja validoinnin.

>4. Voidaanko muotit räätälöidä tietyille tuotevaatimuksille?

Kyllä, muotit voidaan räätälöidä tietyille tuotevaatimuksille projektin suunnittelusta ja eritelmistä riippuen.

>5. Mitä tekijöitä on otettava huomioon muovimuottien valmistettaessa?

Joitakin muovimuottien valmistettaessa otettavia tekijöitä ovat tuotesuunnittelu, muovimateriaalien valinta, muotimateriaalin valinta, ruiskutuskoneen kapasiteetti, jäähdytysaika ja muotin ylläpitovaatimukset.

>6. Kuinka kauan yhden muotin sarjan tekeminen kestää?

Moldin valmistukseen tarvittava aika voi vaihdella muotin monimutkaisuuden ja koon mukaan.

Se kestää kuitenkin yleensä 6–8 viikkoa.

>7. Mitä voidaan tehdä homeen laadun varmistamiseksi?

Muotin laadun, asianmukaisen suunnittelun ja tekniikan, korkealaatuisten materiaalien ja tiukkojen laadunvalvontamenettelyjen varmistamiseksi on käytettävä koko muotin valmistusprosessia.

>8. Kuinka kauan muotti voi kestää?

Muotin elinikä voi vaihdella muotin laadun, ylläpitokäytäntöjen ja käyttöolosuhteiden mukaan. Hyvin hoidettu muotti voi kestää satoja tuhansia syklejä.

>9. Mitä hyötyä on muovin injektiomuotien valmistuksessa?

Joitakin muovimuottien valmistushyötyjä ovat nopeammat tuotantoajat, alhaisemmat kustannukset yksikköä kohti, korkea tarkkuus ja kyky tuottaa monimutkaisia ​​muotoja ja malleja.

>10. Voidaanko moderni tuolimuotimme korjata ja ylläpitää?

Kyllä, se voidaan korjata ja ylläpitää niiden elinajan pidentämiseksi. Säännöllinen ylläpito voi estää rikkoutumiset ja varmistaa johdonmukaisen laadun.