Muovipyörän roskakori

 

Muotinimi	Muovipyörän roskakori
Roskimateriaali	HDPE, PP, muovi
Roskikoko	1375X780X1220m
Roskakori	42 kg
Muotimateriaali onkalolle &. Ydin	P20, 718
Muottipohja	P20
Injektiojärjestelmä	Kuuma juoksija
Sopiva injektiokone	3300T/4000T
Muotin koko	1750x1250x1500mm
Muotin käyttöikä	Yli 500, 000 tietokoneita

 

 

1.Kappikomponentit muovipyörälaatikkomuotista

Ydin ja onkalo - muodostaa roskakorin (runko, kansi, pyörät ja kahvat).

Kuuma juoksijajärjestelmä - ylläpitää sulaa muovivirtausta nopeampien syklien ja vähemmän jätteiden varalta.

Jäähdytyskanavat - varmistaa tasaisen jäähdytyksen vääntymisen estämiseksi.

Poistojärjestelmä - työntää valmiin roskakorin muovaamisen jälkeen.

Tuuleva - estää ilmalokut ja polttomerkit.

Liukumekanismit - Aliprofiileille (esim. Pyörän akselit, kahvat).

2.Miten se toimii

Muovinen sulaminen - HDPE/PP -pelletit kuumennetaan nestemäiseksi.

Injektio - sulaa muovia injektoidaan muottiin korkean paineen alla.

Jäähdytys - Muotti jäähdyttää muovia astiaan muodon kiinteyttämiseksi.

Poistuminen - muotti avautuu ja roskakori poistetaan.

Leikkaus ja viimeistely - ylimääräinen materiaali (salama) poistetaan ja lopullinen kokoonpano (pyörät/kansi) tehdään.

 

 

1. Suunnittelu ja tekniikka

(a) tuoteanalyysi

Määritä roskakorin koko (esim. 120L, 240L, 360L), materiaali (HDPE/PP) ja rakenteelliset vaatimukset (paksuus, kylkiluut, kahvat).

Harkitse pinottavuutta, pyörän kiinnitystä ja kannen mekanismia.

(b) 3D -mallinnus ja simulointi

CAD -suunnittelu: Luo 3D -malli roskakorista ja muotista.

MoldFlow -analyysi: Simuloi muovivirtausta optimoimiseksi:

Portin sijainnit (tasaiseksi täyttämiseksi)

Jäähdytyskanavat (vääntymisen estämiseksi)

Kutistumis- ja loimakorvaus

14. Materiaalin valinta (muottiteräs)

Karkaistu teräs (H13, P20, S136) kestävyyden kannalta (500, 000+ -jaksoja).

3. CNC -koneistus ja muotin valmistus

a) Karkea koneistus

Leikkaa teräslohkot ytimen ja onkalon perusmuotoon.

(b) Tarkkuus CNC -jyrsintä ja EDM

CNC-jyrsintä: homeen komponenttien korkea tarkkuus.

EDM (Sähköpäästöjen koneistus): Hieno yksityiskohdat (tekstuurit, logot).

c) lämpökäsittely

Kovettuminen ja karkaisu kulutuskestävyyden parantamiseksi.

d) kiillotus ja viimeistely

Peilikillotus sileille roskakorille.

Tekstuuri kaiverrus (tarvittaessa).

4. Kokoonpano ja testaus

Kokota ydin, onkalo, liukusäätimet, ejektorin nastat ja oppaat.

Testiinjektio (koekäytön muovaus):

Tarkista, että täytetään ongelmat, ilmalokut tai vääntyminen.

Säädä lämpötilaa, painetta ja jäähdytystä tarpeen mukaan.

5. Myynnin jälkeinen tuki

Muotin ylläpito: Puhdistus, voitelu ja osien vaihtaminen.

Korjaus ja kunnostus: Pitkäaikaisen muotin käyttöikä.

 

1. Vähentynyt materiaalijäte

Kuumat juoksijajärjestelmät pitävät muovi sulan kanavissa (juoksijat), poistaen tarpeen kylmäsuojaimille, jotka jähmettyvät ja jotka on hylättävä.

Koska Wheelie -astiat ovat suuria, materiaalisäästöt ovat merkittäviä, mikä vähentää kokonaistuotantokustannuksia.

2. nopeammat sykliajat

Ilman kylmiä juoksijoita jäähtymään ja poistumaan, muovausjakso on nopeampi.

Tämä on ratkaisevan tärkeää suurille, paksuseinäisille tuotteille, kuten Wheelie-astioille, joissa pyöräaika vaikuttaa suoraan tuottavuuteen.

3. Parannettu osan laatu

Kuumat juoksijat ylläpitävät tasaista sula lämpötilaa, vähentäen vikoja, kuten virtauslinjoja tai puutteellisia täyttöjä.

Parempi paineenhallinta varmistaa suuren roskakorin yhdenmukaisen täyttämisen, minimoimalla loimi- tai pesuallasmerkit.

4. Pienempi energiankulutus

Vaikka kuumat juoksijat vaativat lämmitystä, ne välttävät kylmän juoksijajätteen uudelleenlämmittämistä ja uudelleenkäsittelyä, mikä voi olla energiaintensiivistä suurille astioille.

5. Automaatioystävällinen

Juoksijan erottelua ei tarvita, mikä tekee prosessista tehokkaamman suuren määrän tuotantoon (yleinen Wheelie-astioille).

6. Parempi suurille, paksuseinäisille osille

Wheelie -astioissa on paksut seinät ja ne vaativat tasaisen materiaalivirtauksen, jonka kuumat juoksijat tarjoavat estämällä ennenaikaisen jäähdytyksen juoksijoissa.

 

 

 

 

Muottiteräs

 

Kuuma juoksijajärjestelmä

 

Vakioosat

1. Teollisuuden asiantuntemus ja erikoistuminen

15+ vuoden kokemus korkean suorituskyvyn pyörälaatikkojen suunnittelusta ja valmistuksesta globaaleille markkinoille.

Perusteellinen tieto HDPE/PP-muovauksesta, pinottavista malleista ja kestävyysvaatimuksista (esim. EN 840 standardit).

14. Edistynyt muottitekniikka

Kuumat juoksijajärjestelmät nopeammille syklille, vähemmän jätettä ja paremman osan laatua varten.

Tarkkuus CNC -koneistus ja karkaistu teräs (H13/P20) muotit pitkäikäisyydelle (500, 000+ laukausta).

Moldflow -simulointi jäähdytyksen optimoimiseksi, loimien minimoimiseksi ja yhdenmukaisen täytteen varmistamiseksi.

3. Räätälöinti ja OEM -tuki

Räätälöityjä ratkaisuja kokoihin (50L - 1100L+), värit, logot, kahvat ja lukitusmekanismit.

Suunnittelutuotanto 3D-prototyyppien määrittäminen väsymystestaukseen.

4. kustannus- ja tehokkuusetuja

Materiaalilla säästävät mallit (esim. Optimoitu seinämän paksuus) yksikkökustannusten vähentämiseksi.

Nopeammat sykli-ajat (90–180 sekuntia) tehokkaalla jäähdytys- ja automaatioystävällisellä muotilla.

7. Globaali tuki ja luotettavuus

Aikatoimitus (55-65 päivän läpimenoaika) maailmanlaajuisella toimituksella.

Myynnin jälkeinen huolto: Muotin ylläpito, vianetsintä ja varaosien tarjonta.

 

 

1. Käy yrityksen verkkosivustollamme: Aloita vierailemalla yrityksen verkkosivustolla, josta löydät kaikki tiedot tarjoamistamme tuotteista ja palveluista. Voit selata luettelomme läpi löytääksesi kiinnostuneesi tietty Wheelie Bin -muotin.

2. Ota yhteyttä: Kun olet tunnistanut muovisen pyörälaatikkomuotin, josta haluat tarjouksen, voit ottaa meihin yhteyttä verkkosivustomme kautta tai soittamalla asiakaspalvelun vihjelinjaan. Ystävällinen ja asiantunteva henkilökuntamme auttaa sinua mielellään mahdollisissa kysymyksissä ja antaa sinulle tarjouksen muotista.

3. Anna tietoa: Varmista, että saat tarkan tarjouksen, varmista, että annat meille kaikki tarvittavat tiedot, kuten tarvitsemasi muotin määrä, muotin mitat ja eritelmät sekä muut mahdolliset erityiset vaatimukset.

4. Vastaanota tarjous: Kun meillä on kaikki tarvittavat tiedot, tarjoamme sinulle yksityiskohtaisen tarjouksen muovipyöräpakkausmuotista. Lainauksemme ovat kilpailukykyisiä ja avoimia, ilman piilotettuja maksuja tai maksuja.

5. Tee tilauksesi: Jos olet tyytyväinen tarjoukseen ja valmis jatkamaan, voit tehdä tilauksesi kanssamme. Tiimimme työskentelee ahkerasti valmistaakseen muovipyöräpakkauksen muotin tarkkaan eritelmäsi ja toimittaaksesi sinulle ajoissa.

 

>1. Millaisia ​​pyöräastiat voivat tuottaa? Valmistamme muotteja erilaisille Wheelie -astioille, mukaan lukien tavalliset 120L, 240L, 360L ja räätälöityjen koot, joissa on vaihtoehtoja eri väreille, kansille, pyörille ja vahvistus kylkiluille. >2. Mitkä materiaalit sopivat Wheelie Bin -injektiomuovaan? Suurin osa Wheelie-laatikoista on valmistettu HDPE: stä (korkean tiheyden polyeteeni) sen kestävyyden, UV-vastus ja iskunvahvuuden vuoksi. Voimme työskennellä myös PP: n (polypropeeni) tai kierrätetyn muovin kanssa pyynnöstä. >3. Käytätkö Hot Runner -järjestelmiä Wheelie -roskakorissa? Kyllä, suosittelemme Hot Runner -järjestelmiä Wheelie -astiamuodeille materiaalijätteen vähentämiseksi, syklin parantamiseksi ja yhdenmukaisen osan laadun varmistamiseksi. >4. Kuinka varmistat homeen kestävyyden suuren määrän tuotantoon? Muotimme on valmistettu kovettuneesta teräksestä (esim. P20, H13) tarkkuuskoneiden ja edistyneiden jäähdytyskanavien kanssa kestämään pitkiä tuotantoajoja. >5. Voitko tuottaa Wheelie-astioita, joissa on anti-UV-lisäaineita? Kyllä, voimme sisällyttää UV -stabilointiaineita parantamaan säänkestävyyttä ulkokäyttöön. >6. Voitko mukauttaa Wheelie -astiat logoilla tai erityisominaisuuksilla? Kyllä, tarjoamme teksturoidut viimeistelyt, kohokuvioidut logot, vahvistetut kahvat ja lukitusmekanismit asiakkaiden tarpeiden perusteella. >7. Tarjoatko suunnittelutukea uusille Wheelie Bin -malleille? Ehdottomasti suunnittelutiimimme auttaa 3D-mallinnuksella, rakenteellisella analyysillä ja homeen virtauksen simulaatiolla optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. >8. Mikä on pyörälaatikkomuotin läpimenoaika? Tyypillisesti 55-65 päivää monimutkaisuudesta riippuen. Rush -palvelut ovat saatavilla.