Seuraavat muotit vaativat usein kuumakanavajärjestelmän:
1. Korkean tarkkuuden muotit
Tuotteille, joilla on korkeat koon ja muodon tarkkuusvaatimukset, kuten jotkut elektroniset komponentit ja optiset linssit. Kuumakanavajärjestelmä voi tarkemmin ohjata sulatteen lämpötilaa ja ruiskutusprosessia, mikä vähentää lämpötilan vaihteluiden vaikutusta tuotteeseen ja parantaa osien mittatarkkuutta ja yhtenäisyyttä.
2. Ohutseinäiset muotit
Ohutseinämäisiä tuotteita muovattaessa sulan tulee valua nopeasti ja tasaisesti muotin ontelossa täydellisen täytön varmistamiseksi. Kuumakanavajärjestelmä voi ylläpitää sulatteen juoksevuutta säätämällä tarkasti lämpötilaa, mahdollistaen ohutseinäisten osien paremman täytön ja vähentäen vikojen, kuten lyhyiden laukausten, esiintymistä.
3.Multi-ontelo muotit
Moniontelomuoteissa, jotta varmistetaan kuhunkin onteloon tulevan sulan tasaisuus ja eri onteloissa olevien osien yhtenäisyys, kuumakanavajärjestelmä voi itsenäisesti ohjata kunkin suuttimen lämpötilaa ja virtausta, mikä parantaa sulatteen jakautumisen tasapainoa. ja osien laadun vakaus useissa onteloissa.
4. Suuren volyymin tuotantomuotit
Suurten volyymien tuotannossa käytettävien muottien kuumakanavajärjestelmä voi vähentää materiaalihukkaa ja tuotantokustannuksia. Koska siinä ei ole kylmäputkia, jotka on poistettava ja poistettava jokaisen ruiskutuksen jälkeen, se voi säästää paljon raaka-aineita ja lyhentää tuotantosykliä, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.
5. Lämpöherkän materiaalin muotit
Joillakin lämpöherkillä materiaaleilla on kapea käsittelylämpötila-alue, ja lämpötilan muutokset vaikuttavat niihin helposti. Kuumakanavajärjestelmän avulla voidaan tarkasti ohjata sulatteen lämpötilaa, jotta voidaan varmistaa valettujen osien laatu ja estää materiaalin huononeminen tai suorituskyvyn muutokset, jotka johtuvat väärästä lämpötilan säädöstä.