Muotin tekniset tiedot
|
Muotinimi |
Muovipakkauslaatikkomuotti |
|
Tuotemateriaali |
neitsyt PP |
|
Tuotekoko |
600*400*340 mm |
|
Tuotepaino |
2,34 kg |
|
Muotimateriaali ontelolle &. Ydin |
P20/718H/H13/2738 |
|
Ontelon nos |
1 ontelo |
|
Injektiojärjestelmä |
Kuuma juoksija |
|
Sopiva injektiokone |
650T |
|
Muotin koko |
850x580x900mm |
|
Muottipaino |
3200 kg |
|
Muotin käyttöikä |
Yli 500, 000 tietokoneita |
|
Toimitusaika |
55 päivää |

Kuinka suunnitella muovipakkauslaatikoita?
Seuraavat vaiheet ovat mukana muovipakkauslaatikon suunnittelussa:
1. Tuotteen vaatimusanalyysi
Määritä tarkoitus: Harkitse laatikon erityistä käyttöä, kuten varastointiin, ostoksille tai matkoille.
Määritä kapasiteetti: Päätä tarkoituksenmukaisen käytön perusteella sopivasta koosta ja kapasiteetista.
Arvioi kuormituskyky: Arvioi niiden esineiden paino, jota pakkauslaatikon on pidettävä.
2.Materiaalivalinta
Valitse muovimateriaali: Valitse korkealaatuisia, kestäviä muoveja, kuten polypropeenia (PP) tai polyeteeniä (PE).
Tarkastellaan lisäaineita: Lisäaineet voivat parantaa ominaisuuksia, kuten UV -vastus, liekinesto ja väripöytä.
3.truktualinen suunnittelu
Täritysmekanismi: Suunnittele yksinkertainen ja luotettava taittomekanismi. Saranoita voidaan käyttää pakkauslaatikon sivujen kytkemiseen.
Vahvistusrakenteet: Lisää kylkiluut tai muut vahvistusominaisuudet korin lujuuden parantamiseksi.
Kahvan suunnittelu: Suunnittele mukava ja tukeva kahva, joka kestää ladatun pakkauslaatikon painon.
4.Appeacence -suunnittelu
Muoto ja tyyli: Harkitse korin yleistä muotoa ja tyyliä, jotta se olisi visuaalisesti houkutteleva.
Väri ja rakenne: Valitse värit ja tekstuurit, jotka ovat sekä esteettisesti miellyttäviä että käytännöllisiä.
5.valmistusprosessin suunnittelu
Muovausmenetelmä: Valitse sopiva muovausmenetelmä, kuten injektiomuovaus.
Kokoonpanoprosessi: Suunnittele kokoonpanoprosessi, mukaan lukien kuinka eri osat yhdistetään toisiinsa.
6. Prototyyppien määritys ja testaus
Rakenna prototyyppi: Luo pakkauslaatikon fyysinen prototyyppi sen toiminnallisuuden ja suorituskyvyn testaamiseksi.
Suorita testit: Testaa korin kuormituskyky, taittuminen ja avautumismekanismi ja kestävyys.
7.Optimointi ja lopullinen suunnittelu
Analysoi testitulokset: Testitulosten perusteella tunnista parannusalueet.
Tee säädöt: Tee tarvittavat säädöt malliin.
Viimeistele malli: Valmistaudu kerran pakkauslaatikon suorituskykyyn, viimeistele malli.
Seuraava on pakkauslaatikkomuottien suunnittelu&. Homeflow -analyysi

Muovisen taitettavan laatikon injektiomuotin suunnittelu sisältää useita avainvaiheita:
Kello 1. Muottityypin valinta
A.Two - levy tai kolme - levymuotti
Suhteellisen yksinkertaisen taitettavan laatikon osalta kahden levyn muotti voi olla riittävä. Siinä on kiinteä puoli ja liikkuva puoli, ja erotuslinja on suoraviivainen. Jos laatikossa on kuitenkin monimutkaisia ominaisuuksia, kuten sisäiset alustot, kolmen levyn muotti voisi olla sopivampi. Kolme levyn muotti mahdollistaa monimutkaisemmat porttimallit ja osan helpomman poistamisen.
B.Hot - juoksija tai kylmä - juoksijajärjestelmä
Kuuma juoksijajärjestelmä on ihanteellinen suurelle mittakaavalle tuotantoon, koska se vähentää materiaalijätteitä pitämällä juoksija materiaali sulana. Se auttaa myös saavuttamaan yhtenäisemmän muotin ontelon täyttämisen. Pienten mittakaavan tuotannon tai kun kustannukset ovat tärkeä tekijä, voidaan käyttää kylmää juoksijajärjestelmää, vaikka se tuottaa juoksijajätteen, joka on leikataan osasta.
2. ontelon asettelu
Yksi tai useita onteloita
Jos tuotantotilavuus on korkea, useita onteloita voidaan suunnitella muottiin. Esimerkiksi neljän ontelo tai kahdeksan onkalon muotti voi lisätä lähtöä laukausta kohti. Asettelun on kuitenkin varmistettava, että jokainen ontelo on täytetty tasaisesti. Tämä voi vaatia juoksijajärjestelmän huolellista tasapainottamista.
Kun suunnittelet useita onteloita, harkitse taitettavien laatikoiden suuntausta. Ne olisi järjestettävä tavalla, joka minimoi muotin kokonaiskoon ja mahdollistaa helpon poistumisen.
3.CORE- ja onteloiden suunnittelu
A.Core -suunnittelu
Ydin muodostaa laatikon sisäisen muodon. Taitettavan laatikon kannalta, jos siinä on onttoja osia tai sisäisiä ominaisuuksia, ydin on suunniteltava näiden luomiseksi tarkasti. Dia -ytimien tai nostimien käyttö voi olla tarpeen alituotteiden luomiseksi. Esimerkiksi, jos laatikossa on upotettu alue pinoamiseen, liuku ytimen voidaan käyttää tämän ominaisuuden muodostamiseen.
B.Cavity -suunnittelu
Onkalo määrittelee laatikon ulkomuodon. Kiinnitä huomiota yksityiskohtiin, kuten pinnan viimeistelyyn. Sileä pintapinta ei vain paranna laatikon ulkonäköä, vaan myös helpottaa puhdistamista. Teksturointi voidaan lisätä myös onkalon pintaan, jos laatikko vaatii liukumattoman pinnan.
4. Poistojärjestelmä
A.Ejector Pin -suunnittelu
Ejektoritappeja käytetään yleisesti injektoidun muoviosan työntämiseen muotista. Aseta ejektorin nastat alueille, joilla ne eivät vahingoita osaa, kuten laatikon paksummilla osalla tai lähellä kahvoja. Halkaisija ja poistotappien halkaisija ja lukumäärä tulisi laskea laatikon koon ja painon perusteella sileän poistumisen varmistamiseksi.
B.Setointin levyn suunnittelu
Poistolevy pitää ejektoritapit ja siirtää voiman injektiokoneen ejektorijärjestelmästä. Se tulisi suunnitella riittävän jäykkää voiman levittämiseksi tasaisesti.
5. Jäähdytysjärjestelmä
A.Cooling -kanavan asettelu
Suunnittele jäähdytyskanavat ytimessä ja ontelossa muovin nopean ja tasaisen jäähdytyksen varmistamiseksi. Kanavat tulisi sijoittaa lähelle laatikon pintoja lämmön tehokkaaseen purkamiseksi. Esimerkiksi laatikon seinämissä jäähdytyskanavat voidaan kierrellä tai käärme.
B.Coolants -valinta
Vesi on yleisesti käytetty jäähdytysneste muovin ruiskumuotteihin. Varmista, että jäähdytysjärjestelmä on suunniteltu ylläpitämään tasaista jäähdytysnesteen virtausnopeutta ja lämpötilaa vääntymisen estämiseksi ja sykli -aikojen vähentämiseksi.
6.Meti perusvalinta
A.Sikoko ja vahvuus
Valitse muottipohja, joka on riittävän suuri ytimen, onkalon ja kaikkien muiden komponenttien sijoittamiseksi. Harkitse injektiokoneen puristusvoimaa valitessasi muotin pohjakokoa. Muotin pohjan tulisi myös olla riittävän vahva kestämään korkeat paineet injektion aikana.
B.standardi tai mukautettu muottipohja
Vakiomuotituotteet ovat kustannuksia - tehokkaita ja helposti saatavilla. Kuitenkin, jos taitettavissa laatikossa on ainutlaatuisia vaatimuksia, räätälöity muotin pohja voi olla tarpeen kaikkien komponenttien asianmukaisen integroinnin varmistamiseksi.
8. Valmistettavuuden suunnittelu
Suunnittele muotti koneistus mielessä. Ominaisuudet, kuten luonnoskulmat ytimessä ja onkalon seinät, olisi sisällytettävä koneistettujen osien helpon poistamisen helpottamiseksi. Luonnoskulma vaihtelee tyypillisesti 1 - 3 astetta muovimateriaalin ja osan monimutkaisuuden mukaan.
Mikä onMuottivirtaAnolyysi?

MoldFlow-analyysi on tietokoneavusteinen tekniikka (CAE), jota käytetään injektiomuovausprosessissa sulan muovin virtauskäyttäytymisen simuloimiseksi ja analysoimiseksi muotissa. Tässä on yksityiskohtainen johdanto:
1.Pulan
Se perustuu nesteen mekaniikan periaatteisiin ja lämmönsiirtoon. Syötämällä parametrit, kuten muotin geometria, muovimateriaalin ominaisuudet ja prosessiparametrit, ohjelmisto laskee ja simuloi muotissa olevan sulan muovin virtausta, täyttö-, jäähdytys- ja pakkausprosessit.
2.Funktiot
Täyttämisanalyysi: Se ennustaa, kuinka sulan muovi täyttää muotin ontelon, mikä auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat, kuten lyhyet laukaukset, hitsauslinjat ja ilmalokut.
Jäähdytysanalyysi: Se analysoi muotin muoviosan jäähdytysprosessia, varmistaen tasaisen jäähdytyksen ja minimoimalla vääntymisen ja muodonmuutokset.
Pakkausanalyysi: Se optimoi pakkausprosessin muovi -osan tiheyden ja mittatarkkuuden parantamiseksi.
LOMPAGE -analyysi: Se ennustaa muoviosan loimi poistumisen jälkeen, jolloin suunnittelijat voivat tehdä säädöksiä muotin suunnitteluun ja prosessin parametreihin.
4.välitys
Optimoi muotin suunnittelu: Se auttaa suunnittelijoita optimoimaan portin sijainnin, juoksijajärjestelmän ja jäähdytyskanavat muottisuunnittelussa parantaen muoviosien laatua.
Vähennä kustannuksia: Ennustamalla ja ratkaisemalla mahdollisia ongelmia ennen todellista tuotantoa, se voi vähentää Muold -kokeiden ja oikaisujen määrää, säästää aikaa ja kustannuksia.
Paranna tuotannon tehokkuutta: Se optimoi prosessiparametrit syklin lyhentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Muottimateriaalit (teräs)

Muotikomponentit
Muottiteräs

Kuuma juoksijajärjestelmä

Vakioosat

Paketti &. Toimitus

Asiakkaiden palaute

Miksi valita meidät
1.Rich -kokemus ja ammattimainen joukkue
Yritykselläsi on laaja kokemus laatikon injektiomuotin valmistuksen ja ammattimaisen teknisen tiimin pakkaamisesta. Teknikot taitavat jokaisessa muotin suunnittelu- ja valmistusprosessissa, mikä voi varmistaa muottien korkean laadun ja luotettavuuden.
2.sarja laadunvalvontajärjestelmä
Yrityksesi on perustanut tiukan laadunvalvontajärjestelmän, joka suorittaa tiukat tarkastukset jokaisessa muotinvalmistusprosessissa varmistaakseen, että muottien laatu täyttää asiaankuuluvat standardit ja asiakasvaatimukset.
3.Käyttämät ratkaisut
Yrityksesi voi tarjota räätälöityjä muovipakkauslaatikkomuotiratkaisuja asiakkaiden erityistarpeiden mukaan, mukaan lukien tuotesuunnittelu, muotin rakenteen optimointi ja materiaalivalinta, jotta asiakkaat auttavat parantamaan tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.
4. Hyvä myynnin jälkeinen palvelu
Yrityksesi on erittäin tärkeää myynnin jälkeiseen palveluun ja hänellä on ammattimainen myyntitiimi. Se voi tarjota asiakkaille oikea -aikaista teknistä tukea ja huoltopalveluita muottien normaalin toiminnan varmistamiseksi.




