Jäteastia muotti

 

Muotinimi	Jäteastia muotti
Tuotemateriaali	HDPE/PP, muovi
Voi koon	1260x1057x1030mm
Voi painotella	35 kg
Muotimateriaali ontelolle & . ydin	P20, 718, 2738
Ontelon nos	1 ontelo
Injektiojärjestelmä	8 pistettä neulaventtiili Yudo Hot Runner
Sopiva injektiokone	3300T
Muotin koko	2350x1980x2080mm
Muotin käyttöikä	Yli 300, 000 tietokoneita
T1 -aika	Kun muotoilu on viimeistelty, 55 päivää

 

 

 

 

1. Flip-top-kansi (saranoitu muotoilu)

>Paras: Easy-Access-jätteiden hävittäminen (yhden käden toiminta)

>Tärkeimmät ominaisuudet:

Raskas saranajärjestelmä-Vahvistetut metalli- tai polypropeenisaranat pitkäaikaisen suorituskyvyn .

Ergonominen suunnittelu - sujuva avaaminen/sulkeminen kaasutukilla tai jousen avulla (valinnainen) .

Säänkestävä ja UV-kestävä-valmistettu HDPE/PP: stä UV-stabilisaattoreilla ulkoilua varten .

Lukittava vaihtoehto - Lisätty suojaus riippulukkokoukkuilla tai salpamekanismeilla .

Tuuletuspaikat - vähentää haju- ja kaasun muodostumista (valinnainen) .

>Yleiset käytöt:

Kunnallinen pyörälaatikko

Kierrätysastiat

Lääketieteelliset/teollisuusjätteet

2. litteä kansi (pinottava ja suojattu)

>Paras: turvallinen, tilaa säästävä säilytys

>Tärkeimmät ominaisuudet:

Vahvistettu rakenne - 5-8 mm paksut seinät ylimääräistä kestävyyttä varten .

Veden välinen suunnittelu-kalteva tai kuplattu sadeveden kertymisen estämiseksi .

Lukitusmekanismi-valinnaiset avainlukot tai salpajärjestelmät peukaloiden kestämiseksi .

Sileä pinta-helppo puhdistaa, graffiti-resistentti pinnoite saatavana .

Pinottava muotoilu - tallentaa tilaa tallentamalla useita astioita .

>Yleiset käytöt:

Teollisuusjätteen astiat

Rakennustyöpaikka

Korkean turvallisuuden jätteiden hävittäminen

 

 

 

 

 

1. ylivoimainen lämmönjohtavuus

3x nopeampi lämmön hajoaminen vs . teräs → vähentää jäähdytysaika 30–40%.

Eliminoi kuumat pisteet-estää vääntymisen/pesuallasmerkit paksuseinäisissä astioissa .

2. poikkeuksellinen kestävyys

Kulutusvastus-kestää hankaavia muoveja (e . g ., lasia täytetty HDPE) .

Korkea kovuus (HRC 36-42) - säilyttää lujuuden jopa korkealla tempsellä (enintään 600 astetta F/315 astetta) .

3. korroosio ja kemiallinen resistenssi

Ei ruostetta - ihanteellinen kosteisiin ympäristöihin tai syövyttäviin muoveihin .

Kestää muotin vapauttamisagentit - pidempi elinkaari vs . vakioteräs .

4. tarkkuus ja konsistenssi

KOKOAVAT - CNC/EDM: n helpompi kuin kovetettu teräs → Tiukemmat toleranssit (± 0 . 01mm).

Stabiili syklien aikana - minimaalinen muodonmuutos 500 k+ laukauksen jälkeen .

5. ihanteelliset sovellukset roskakorissa

Core/Cavinty Inserts - Kriittiset jäähdytysvyöhykkeet (E . g ., paksut pohja/kansi -osat) .

Ejektoritapit ja oppaat - vähentää kitkaa ja sallimista .

Hot Runner -komponentit - vastustaa lämmön väsymystä .

 

 

1. Suunnitteluvaihe

-CAD -mallinnus:

Luo 3D -malli, jossa on oikeat luonnoskulmat (1-3 aste) helpon poistumisen .

Optimoi seinämän paksuus (4-6 mm) lujuuden ja materiaalitehokkuuden suhteen .

Sisällytä vahvistus kylkiluut muodonmuutoksen . estämiseksi

-Mold Flow -analyysi:

Simuloi muovivirtausta vikojen välttämiseksi (vääntyminen, pesuallasmerkit, ilmalokut) .

Säädä portin sijainnit (sivu- tai kuuma juoksijaportit suurille astioille) .

2. Moltimateriaalin valinta

Ydin ja onkalo: Karkaistu teräs (H13, P20 tai S136) kestävyyden (500 k+ syklien) . suhteen

MOLD-pohja: tavallinen esiharjoitettu teräs (kustannustehokkuudelle) .

Insertit: beryllium -kupari kriittisille jäähdytysvyöhykkeille .

3. tarkkuuskoneisto

CNC -jyrsintä: Moltikomponenttien karkea ja viimeistely koneistus .

EDM (Sähköpäästöryhmä): monimutkaisille geometrioille .

Kiillotus: Peilipinta sileille roskakorille .

4. jäähdytys- ja poistojärjestelmä

-Jäähdytyskanavat: Konformal jäähdytys nopeamman, tasaisen jäähdytyksen . suhteen

-Laitiojärjestelmä:

Hydrauliset tai pneumaattiset ejektorit (suuren koon takia) .

Stripparilevyt lempeälle osan julkaisulle .

5. Injektiomuovausprosessi

-Koneen vaatimukset:

Kiinnitysvoima: 1000–2000 tonnia (1100 litran bin) .

Ruuvin koko: tarpeeksi suuri HDPE/PP -materiaalille .

-Prosessin parametrit:

Sula lämpötila: 200–260 aste (HDPE) .

Jäähdytysaika: 3–8 minuuttia (riippuu seinämän paksuudesta) .

6. testaus ja säädöt

Koekäytöt: Tarkista virheet (vääntyminen, kutistuminen) .

Hienosäätö: Säädä lämpötila, paine ja jäähdytysaika .

 

 

 

1. vuosikymmenien ajan asiantuntemus muotin valmistuksessa

Erikoistunut suuren kapasiteetin astioihin (mukaan lukien 1100L+ teollisuus-/kaupalliset mallit) .

2. Advanced Engineering & Precision

3D CAD + MOLE-VIRJA-SEMULUTTI-Varmistaa virheettömät mallit (ei vääntymistä/pesuallasmerkkejä) .

Korkea CNC/EDM-koneistus-toleranssi yhtä tiukka kuin ± 0 . 02mm.

Optimoidut jäähdytysjärjestelmät - vähentää syklin aikaa 30%+.

3. premium-materiaalit pitkäikäisille muotteille

Karkaistu teräs (H13/S136) - tukee 500, 000+ sykliä .

Beryllium -kuparilisät - parantaa jäähdytystehokkuutta .

4. mukauttaminen jokaiseen tarpeeseen

Räätälöidyt mallit (pyörätetyt astiat, pinottavat, anti-UV jne. .) .

Monikerroksen muotit suuren volyymin tuotantoon .

Logo/tekstuuri kaiverrus tuotemerkin identiteettiin .

5. nopeampi tuotanto ja kilpailukykyinen hinnoittelu

Lyhyet läpimenoajat (65-75 päivää) - nopeampi kuin alan keskiarvo .

Kustannustehokkaat ratkaisut-ei piilotettuja maksuja, optimoitu ROI: lle .

6. päästä päähän -tuki

Ilmainen suunnittelukonsultointi - insinöörimme tarkentavat teknisiä tietoja .

Muotin kokeilu ja säädöt - Taattu suorituskyky .

Myynnin jälkeinen palvelu-huolto-, korjaus- ja päivitykset .

 

 

>1. Mitä palveluja tehdas tarjoaa?

Tehdas tarjoaa laajan valikoiman palveluita, mukaan lukien muotin suunnittelu, muotinvalmistus ja ruiskuvalu erikokoisille ja eritelmille tarkoitetuille roskakorille .

>2. Kuinka kauan muotin suorittaminen roskakorille kestää?

V: Aika, joka kuluu muotin loppuun saattamiseen roskakoriin, voi vaihdella roskailun suunnittelun ja koon monimutkaisuuden mukaan . Yleensä se voi kestää minne tahansa 55-65 päivät muotin suorittamiseen .}}}}}}}}}} {{1}

>3. Voitteko mukauttaa roskakorin muotin suunnittelua?

Kyllä, voimme mukauttaa muotin suunnittelun vastaamaan erityisiä vaatimuksiasi ja teknisiä tietoja . kokeneiden suunnittelijoiden ja insinöörien tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä kanssasi varmistaaksemme, että muotti vastaa tarpeitasi .

>4. Mitä materiaaleja käytät roskien muottien valmistukseen?

Käytämme korkealaatuista terästä, kuten P20, 718H, S136 jne. ., jotta jäteastialaattimme . Nämä materiaalit ovat kestäviä ja varmistamaan, että muotit kestävät injektiomuovausprosessiin liittyvät korkeat paineet ja lämpötilat .}}}}}}}}

>5. Voitko antaa näytteitä edellisestä työstäsi?

Kyllä, voimme tarjota näytteitä edellisestä työstämme pyynnöstä . tehtaallamme on aiempien projektien salkku, joka esittelee työn laatua ja tuottamiamme roskien laatua .

>6. Kuinka varmistat roskakorin muottien laadun?

Meillä on tiukka laadunvalvontaprosessi, joka varmistaa roskien laatumuotiemme . laadun tarkastajaryhmämme suorittaa perusteelliset tarkistukset valmistusprosessin jokaisessa vaiheessa varmistaaksesi, että muotit täyttävät korkeimmat standardit .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

7. Mikä on roskakorin muotin tuottamisen kustannukset?

Jätelöastiamuotin tuottamisen kustannukset voivat vaihdella käytetyn koon, monimutkaisuuden ja materiaalien mukaan . Voimme tarjota tarjouksen erityisvaatimusten ja budjettirajoitteiden perusteella .

>8. Kuinka voin tehdä tilauksen roskakorille?

Tilaus ajäteastia muotti, ota meihin yhteyttä vaatimuksillasi ja eritelmilläsi . Tiimimme työskentelee kanssasi määrittääksesi parhaan ratkaisun tarpeisiisi ja tarjota aikataulu tuotantoon .