Muotin tekniset tiedot
|
Muotinimi |
Ruiskumuotti roskakorille |
|
Tuotemateriaali |
HDPE, muovi |
|
Tuotekoko |
470x550x880mm |
|
Muotimateriaali ontelolle & . ydin |
P20, 718, 2738 |
|
Ontelon nos |
1 ontelo |
|
Injektiojärjestelmä |
Kylmä juoksija |
|
Sopiva injektiokone |
1800T |
|
Muotin koko |
985x900x1250mm |
|
Muotin käyttöikä |
Yli 300, 000 tietokoneita |
|
T1 -aika |
Kun muotoilu on viimeistelty, 55 päivää |
MitäTypes jaCsoveltuvuusTihottumaRoskakori MvanhatWe Voi tehdä?

Voimme tuottaa laajan valikoiman roskakorin muotteja erilaisten tarpeiden tyydyttämiseksi pienistä kotitalousastioista suuriin teollisuusastioihin . Tässä on erittely tarjoamastamme tyypeistä ja kapasiteetista:
1. Tyyppiset roskakorin muotit
Kotitalouksien roskakorit-pienet tai keskisuuret astiat (5–30 litrat) keittiöille, kylpyhuoneille tai makuuhuoneille . Yleisiä malleja ovat polkimien operated, touchless anturi tai yksinkertaiset avoimen top-astiat .}}}}}}
Kaupalliset/toimistoastiat-kestävät, keskisuuret ja suuret astiat (30–100 litrat) ominaisuuksilla, kuten raskas rakenne, palonkestävyys tai hajujen hallinta .
Kierrätysastiat-muokattavissa monikerroksiseen lajitteluun (paperi, muovi, lasi), joissa on värikoodattuja kansi .
Teollisuuden roskakorit-suuren kapasiteetin (100–500L+) tehtaille, sairaaloille tai ulkokäyttölle . sisältävät usein pyöriä, raskaita kansia tai lukittavia malleja .
Erikoisastiat-Mukautetut muodot, kuten pyöreät, neliö- tai ohuen profiilin astiat tai niche-tuotteet, kuten kompostisalat tai lääketieteelliset jätesäiliöt .
2. kapasiteettialue
Pieni (5–20L) - Ihanteellinen koti- tai toimistopöydille .
Medium (20–50L) - tavalliset keittiön tai julkisen avaruusastiat .
Suuri (50–100L)-korkean liikenteen alueille, kuten ravintoloille tai kouluille .
Erittäin suuri (100L -1100 L+)-Teollisuus- tai kunnallinen jätteiden keräys .
Kuinka tehdä laadukas injektiomuotti roskakoriin?
1. Suunnittele muotti: Ensimmäinen askel ruiskutusmuotin luomisessa roskakorille on muotin suunnitteleminen .. Tämä tarkoittaa roskakorin koon ja muodon määrittämistä, samoin kuin kaikki erityisominaisuudet tai yksityiskohdat, jotka on sisällytettävä suunnitteluun .}}}}}}}}}}
2. Valitse Materiaalit: Seuraava vaihe on valita muotin materiaalit . injektiomuotit on tyypillisesti valmistettu teräksestä tai alumiinista, koska nämä materiaalit ovat kestäviä ja kestävät korkeat lämpötilat ja paineet, jotka ovat mukana injektiomuovausprosessissa .
3. Leikkaa ja muotoile muotti: Kun muotoilu ja materiaalit on valittu, seuraava vaihe on leikata ja muokata muotti . Tämä tehdään tyypillisesti CNC -koneella, joka mahdollistaa muotin . tarkkojen ja tarkan muotoilun.
4. kiillota muotti: Kun muotti on leikattu ja muotoiltu, se on kiillotettava sileän pintapinnan varmistamiseksi . Tämä on tärkeää ruiskutusmuovausprosessissa, koska mahdolliset muotissa olevat puutteet voivat johtaa lopputuotteessa .. ..
5. Testaa muotti: Ennen injektiomuovausprosessin aloittamista muotti on testattava sen varmistamiseksi
6. Injektiomuovaus: Kun muotti on testattu ja hyväksytty, se on valmis injektiomuovausprosessiin ., tähän sisältyy sulan muovin injektointi muotin onteloon, jossa se jäähtyy ja kovettaa lopullisen roskakorin tuotteen . muodostamiseksi .}}}}}}}
Kuinka injektiomuotti roskakoriin toimii?

1. muotin suunnittelu ja valmistelu
Mukautettu teräsmuotti on CNC-konchined vastaamaan roskakorin muotoa (mukaan lukien kylkiluut, kahvat, logot jne. .) .
Muotti koostuu kahdesta puolikkaasta:
-Core (uros) sivu -muodostaa sisärakenteen .
-Cavity (naaras) Side -muotoilee ulkopinnan .
Ominaisuudet, kuten ejektoritapit, jäähdytyskanavat ja tuuletusaukot, on integroitu .
2. muovimateriaalin syöttö
Muovipelletit (HDPE, PP tai ABS) syötetään injektiomuovauskoneen suppiloon .
Pelletit kuivataan (tarvittaessa) kosteuden poistamiseksi, mikä voi aiheuttaa vikoja .
3. sulaminen ja injektio
Pelletit liikkuvat lämmitettyyn tynnyriin pyörivällä ruuvilla .
Ruuvi sulaa muovin (lämpötilassa 180–280, materiaalista riippuen) ja työntää sen eteenpäin .
Kun tarpeeksi sulaa muovia on kertymässä, ruuvi rynnättää eteenpäin korkeassa paineessa (500–2, 000 bar), injektoimalla muovi muotin onteloon .
4. Jäähdytys ja jähmettyminen
Muotti pidetään viileänä (vesikanavien kautta) muovin kovettua nopeasti (~ 20–60 sekuntia paksuudesta riippuen) .
Muovi kutistuu hiukan jäähtyessään, joten muotti on suunniteltu kompensoimaan tätä .
5. muotin avaaminen ja poisto
Jäähdytyksen jälkeen muotin puolikkaat erottuvat .
Ejektoritapit tai ilmapuhallukset työntävät roskakorin muotista .
Muotti sulkeutuu uudelleen, ja sykli toistuu (tyypillisesti 30–90 sekunnin välein) .
6. jälkikäsittely (tarvittaessa)
Ylimääräinen muovi (salama) leikataan .
Jotkut astiat voivat suorittaa toissijaisia prosesseja (E . g ., lisäämällä kumit, tarrat tai kokoonpano moniosaisille astioille) .
Kokeile video injektiomuotista roskakoriin
MiksiDkiskoMy Bsisä-s HaveSmusteMarks taiWArping?

1. pesuallasmerkit (kolhut tai masennukset)
>Syyt:
Paksut leikkeet jäähtyvät liian hitaasti - muovi kutistuu jäähtyessään, jättäen ontot alueet (yleiset lähellä kylkiluut tai paksut kahvat) .
Riittämätön pakkauspaine - kutistumisen kompensoimiseksi ei injektoitu tarpeeksi muovia .
Korkea sulatus
Lyhyt jäähdytysaika - roskakori poistetaan ennen täydellistä kovettumista .
>Ratkaisut:
Vähennä seinämän paksuutta - pidä tasainen paksuus (mieluiten 2–4 mm HDPE/PP -astioille) .
Lisää pakkauspainetta - auttaa työntämään enemmän materiaalia kutistuviin alueisiin .
Laajenna jäähdytysaika - estää ennenaikaisen poistoa .
Optimoi portin sijainti - varmistaa jopa muovivirtauksen paksuihin osiin .
2. vääntyminen (kiertäminen tai taivutus)
>Syyt:
Epätasainen jäähdytys - toinen puoli jäähtyy nopeammin kuin toinen, aiheuttaen stressiä .
Huono muotin suunnittelu - jäähdytyskanavien puute lähellä paksuja alueita .
Liiallinen muotin lämpötila - aiheuttaa sisäisiä jännityksiä muovisarjoina epätasaisesti .
Heikkolaatuinen materiaali-Jotkut kierrätetyt muovit loimivat helpommin .
>Ratkaisut:
Paranna jäähdytysjärjestelmää - Lisää konformaalisia jäähdytyskanavia lähellä ongelma -aluetta .
Säädä muotin lämpötila - Pidä se yhdenmukaisena (tyypillisesti 40–80 astetta HDPE/PP: lle) .
Käytä loimiresistenttiä muovia-lasia täytetty PP tai korkealaatuinen HDPE vähentää muodonmuutoksia .
Hehkutus (jälkikäsittely)-Lämpökäsittelylaskut sisäisten rasitusten lievittämiseksi .
3. materiaalikohtaiset vinkit
HDPE -roskakorit - taipumus vääntyä, jos jäähdytetään liian nopeasti; Käytä kohtalaisia muottiläisiä (50–70 astetta) .
PP -astiat - vähemmän jäykät kuin HDPE; Lisää rakenteelliset kylkiluut estämään vääntymistä .
ABS -astiat - suurempi kutistuminen; Vaatii korkeamman pakkauspaineen .
Muotikomponentit
Muottiteräs

Kuuma juoksijajärjestelmä

Vakioosat

Paketti & . toimitus

Asiakkaiden palaute

KunSpojanA MvanhaBe Reikö?
1. näkyvä kuluminen ja vaurio
-CrACKS tai eroosio muotin ontelossa (aiheuttaa vilkkuvat tai pintavirheet astioissa) .
-Korroosio/pistorasia (kosteuden tai kemiallisten reaktioiden takia muovien kanssa) .
-tuborn ejector -nastat (johtavat tarttumiseen tai epätasaiseen poistoon) .
Ratkaisu: Pieniä vaurioita voidaan joskus korjata, mutta laaja kuluminen vaatii vaihtoa .
2. johdonmukaiset laatuongelmat
-Kasvama salama (ylimääräinen muovinen vuotaminen muotisaudoista) .
-OIDENSIAALLINEN ELAKEMA (RATKAISUT EI JÄLKEEN MOOLTI LÄHDÄNTÖÖN SEKSITTELYT) .
-Surface viat (naarmut, tylsät viimeistelyt tai pesuallasmerkit, jotka pysyvät säätöjen jälkeen) .
Ratkaisu: Jos virheet toistuvat prosessin virittämisestä huolimatta, muotti voi olla liian kulunut .
3. vähentynyt tuotannon tehokkuus
-Pitkäaikaiset sykliajat (huonojen jäähdytys- tai tarttuvien osien vuoksi) .
-Frequent seisokki (korjauksia tai puhdistamista varten) .
Ratkaisu: Vertaa nykyisiä sykli -aikoja alkuperäisiin vertailuarvoihin; 15–20%: n hidastuminen voi perustella korvaamisen .
4. home on ylittänyt elinajan
|
Muotimateriaali |
Odotettu käyttöikä (laukausten lukumäärä) |
|
Esikäsitetty teräs |
100, 000 - 300, 000 syklit |
|
Karkaistu teräs (E . g ., P20, H13) |
500, 000 - 1, 000, 000+ syklit |
6. Korjauskustannukset ovat suuremmat kuin korvaus
-If maintenance costs >30% uuden muotin hinnasta, korvaaminen on yleensä taloudellisempaa .
-FREQUENT -korjaukset lisäävät seisokkeja ja romunopeuksia .
Nyrkkisääntö:
Korjaa, jos: vaurio on paikallistettu ja kiinnitettävissä (<20% of mold cost).
Korvaa, jos: ydin/onkalon pinnat hajoavat laajasti .
Faq
>1. Millaiset roskakorit voidaan tehdä injektiomuovauksella?
Lähes mikä tahansa muovinen astia, mukaan lukien:
Kotitalouksien roskakorit (kansilla tai ilman)
Kierrätysastiat (värikoodatut osastot)
Kaupalliset/teollisuusastiat (raskas, pyörä)
Erikoisastiat (lääketieteellinen jäte, komposti, polkimen toimiva)
>2. Mikä muovit ovat parhaiten roskakorille?
HDPE (korkean tiheyden polyeteeni)-yleisimpi (kestäviä, kemiallisen vastustuskykyisiä) .
Pp (polypropeeni) - kevyt, joustava (sisätilojen astiat) .
ABS-premium, iskunkestävät (huippuluokan roskit) .
Kierrätetty muovi-ympäristöystävällinen vaihtoehto (vaatii säädetyt muovausparametrit) .
>3. Mitä eroa on yhden kavillisuuden ja monikerroksen muottien välillä?
Yksikerros: 1 laatikko sykliä kohti (alhaisemmat etukäteen kustannukset, hitaampi tuotanto) .
Multi-Cavity (2-8+ bins/sykli): nopeampi tulostus, mutta korkeammat muotikustannukset .
>4. Mikä on roskien tyypillinen jakso?
30–90 sekuntia, riippuen:
BIN -koko (suurempi=pidempi jäähdytys) .
Seinämän paksuus (paksumpi=hitaampi jähmettyminen) .
>5. Kuinka voin ylläpitää injektiomuottia roskakoriin?
Säännöllinen puhdistus (poista muovinen jäännös) .
Voitele ejektorin nastat . tarttumisen estämiseksi
Tarkista kulumisen/vaurioiden (erityisesti tuuletusaukot ja jäähdytyskanavat) .
>6. Voinko saada näytteen ennen massatuotantoa?
Kyllä! Monet tehtaat tarjoavat:
3D-tulostetut prototyypit (suunnittelutarkastuksissa) .
Testikuvat (todellisesta muotista) .




