Ruiskumuotti roskakorille

Ruiskumuotti roskakorille

Roskakorin injektiomuotti on erikoistunut työkalu, jota käytetään muovi-injektiomuovausprosessissa muovisten roskakorien massan tuottamiseksi tehokkaasti .. Muotti koostuu kahdesta puolikkaasta (ydin ja ontelo), jotka lähettävät yhdessä, jolloin nestemäistä muovia ruiskutetaan, jäähdytetään ja poistetaan kiinteänä bin .}}}}}}}}}}}}}}}}
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Kuvaus
Tekniset parametrit
Muotin tekniset tiedot

 

Muotinimi

Ruiskumuotti roskakorille

Tuotemateriaali

HDPE, muovi

Tuotekoko

470x550x880mm

Muotimateriaali ontelolle & . ydin

P20, 718, 2738

Ontelon nos

1 ontelo

Injektiojärjestelmä

Kylmä juoksija

Sopiva injektiokone

1800T

Muotin koko

985x900x1250mm

Muotin käyttöikä

Yli 300, 000 tietokoneita

T1 -aika

Kun muotoilu on viimeistelty, 55 päivää

 

MitäTypes jaCsoveltuvuusTihottumaRoskakori MvanhatWe Voi tehdä?

 

 

1

Voimme tuottaa laajan valikoiman roskakorin muotteja erilaisten tarpeiden tyydyttämiseksi pienistä kotitalousastioista suuriin teollisuusastioihin . Tässä on erittely tarjoamastamme tyypeistä ja kapasiteetista:

1. Tyyppiset roskakorin muotit

Kotitalouksien roskakorit-pienet tai keskisuuret astiat (5–30 litrat) keittiöille, kylpyhuoneille tai makuuhuoneille . Yleisiä malleja ovat polkimien operated, touchless anturi tai yksinkertaiset avoimen top-astiat .}}}}}}

Kaupalliset/toimistoastiat-kestävät, keskisuuret ja suuret astiat (30–100 litrat) ominaisuuksilla, kuten raskas rakenne, palonkestävyys tai hajujen hallinta .

Kierrätysastiat-muokattavissa monikerroksiseen lajitteluun (paperi, muovi, lasi), joissa on värikoodattuja kansi .

Teollisuuden roskakorit-suuren kapasiteetin (100–500L+) tehtaille, sairaaloille tai ulkokäyttölle . sisältävät usein pyöriä, raskaita kansia tai lukittavia malleja .

Erikoisastiat-Mukautetut muodot, kuten pyöreät, neliö- tai ohuen profiilin astiat tai niche-tuotteet, kuten kompostisalat tai lääketieteelliset jätesäiliöt .

2. kapasiteettialue

Pieni (5–20L) - Ihanteellinen koti- tai toimistopöydille .

Medium (20–50L) - tavalliset keittiön tai julkisen avaruusastiat .

Suuri (50–100L)-korkean liikenteen alueille, kuten ravintoloille tai kouluille .

Erittäin suuri (100L -1100 L+)-Teollisuus- tai kunnallinen jätteiden keräys .

 

Kuinka tehdä laadukas injektiomuotti roskakoriin?

 

1. Suunnittele muotti: Ensimmäinen askel ruiskutusmuotin luomisessa roskakorille on muotin suunnitteleminen .. Tämä tarkoittaa roskakorin koon ja muodon määrittämistä, samoin kuin kaikki erityisominaisuudet tai yksityiskohdat, jotka on sisällytettävä suunnitteluun .}}}}}}}}}}

2. Valitse Materiaalit: Seuraava vaihe on valita muotin materiaalit . injektiomuotit on tyypillisesti valmistettu teräksestä tai alumiinista, koska nämä materiaalit ovat kestäviä ja kestävät korkeat lämpötilat ja paineet, jotka ovat mukana injektiomuovausprosessissa .

3. Leikkaa ja muotoile muotti: Kun muotoilu ja materiaalit on valittu, seuraava vaihe on leikata ja muokata muotti . Tämä tehdään tyypillisesti CNC -koneella, joka mahdollistaa muotin . tarkkojen ja tarkan muotoilun.

4. kiillota muotti: Kun muotti on leikattu ja muotoiltu, se on kiillotettava sileän pintapinnan varmistamiseksi . Tämä on tärkeää ruiskutusmuovausprosessissa, koska mahdolliset muotissa olevat puutteet voivat johtaa lopputuotteessa .. ..

5. Testaa muotti: Ennen injektiomuovausprosessin aloittamista muotti on testattava sen varmistamiseksi

6. Injektiomuovaus: Kun muotti on testattu ja hyväksytty, se on valmis injektiomuovausprosessiin ., tähän sisältyy sulan muovin injektointi muotin onteloon, jossa se jäähtyy ja kovettaa lopullisen roskakorin tuotteen . muodostamiseksi .}}}}}}}

 

 

Kuinka injektiomuotti roskakoriin toimii?

 

 

2

1. muotin suunnittelu ja valmistelu

Mukautettu teräsmuotti on CNC-konchined vastaamaan roskakorin muotoa (mukaan lukien kylkiluut, kahvat, logot jne. .) .

Muotti koostuu kahdesta puolikkaasta:

-Core (uros) sivu -muodostaa sisärakenteen .

-Cavity (naaras) Side -muotoilee ulkopinnan .

Ominaisuudet, kuten ejektoritapit, jäähdytyskanavat ja tuuletusaukot, on integroitu .

2. muovimateriaalin syöttö

Muovipelletit (HDPE, PP tai ABS) syötetään injektiomuovauskoneen suppiloon .

Pelletit kuivataan (tarvittaessa) kosteuden poistamiseksi, mikä voi aiheuttaa vikoja .

3. sulaminen ja injektio

Pelletit liikkuvat lämmitettyyn tynnyriin pyörivällä ruuvilla .

Ruuvi sulaa muovin (lämpötilassa 180–280, materiaalista riippuen) ja työntää sen eteenpäin .

Kun tarpeeksi sulaa muovia on kertymässä, ruuvi rynnättää eteenpäin korkeassa paineessa (500–2, 000 bar), injektoimalla muovi muotin onteloon .

4. Jäähdytys ja jähmettyminen

Muotti pidetään viileänä (vesikanavien kautta) muovin kovettua nopeasti (~ 20–60 sekuntia paksuudesta riippuen) .

Muovi kutistuu hiukan jäähtyessään, joten muotti on suunniteltu kompensoimaan tätä .

5. muotin avaaminen ja poisto

Jäähdytyksen jälkeen muotin puolikkaat erottuvat .

Ejektoritapit tai ilmapuhallukset työntävät roskakorin muotista .

Muotti sulkeutuu uudelleen, ja sykli toistuu (tyypillisesti 30–90 sekunnin välein) .

6. jälkikäsittely (tarvittaessa)

Ylimääräinen muovi (salama) leikataan .

Jotkut astiat voivat suorittaa toissijaisia prosesseja (E . g ., lisäämällä kumit, tarrat tai kokoonpano moniosaisille astioille) .

 

Kokeile video injektiomuotista roskakoriin

 

 

MiksiDkiskoMy Bsisä-s HaveSmusteMarks taiWArping?

 

3

1. pesuallasmerkit (kolhut tai masennukset)

>Syyt:

Paksut leikkeet jäähtyvät liian hitaasti - muovi kutistuu jäähtyessään, jättäen ontot alueet (yleiset lähellä kylkiluut tai paksut kahvat) .

Riittämätön pakkauspaine - kutistumisen kompensoimiseksi ei injektoitu tarpeeksi muovia .

Korkea sulatus

Lyhyt jäähdytysaika - roskakori poistetaan ennen täydellistä kovettumista .

>Ratkaisut:

Vähennä seinämän paksuutta - pidä tasainen paksuus (mieluiten 2–4 mm HDPE/PP -astioille) .

Lisää pakkauspainetta - auttaa työntämään enemmän materiaalia kutistuviin alueisiin .

Laajenna jäähdytysaika - estää ennenaikaisen poistoa .

Optimoi portin sijainti - varmistaa jopa muovivirtauksen paksuihin osiin .

2. vääntyminen (kiertäminen tai taivutus)

>Syyt:

Epätasainen jäähdytys - toinen puoli jäähtyy nopeammin kuin toinen, aiheuttaen stressiä .

Huono muotin suunnittelu - jäähdytyskanavien puute lähellä paksuja alueita .

Liiallinen muotin lämpötila - aiheuttaa sisäisiä jännityksiä muovisarjoina epätasaisesti .

Heikkolaatuinen materiaali-Jotkut kierrätetyt muovit loimivat helpommin .

>Ratkaisut:

Paranna jäähdytysjärjestelmää - Lisää konformaalisia jäähdytyskanavia lähellä ongelma -aluetta .

Säädä muotin lämpötila - Pidä se yhdenmukaisena (tyypillisesti 40–80 astetta HDPE/PP: lle) .

Käytä loimiresistenttiä muovia-lasia täytetty PP tai korkealaatuinen HDPE vähentää muodonmuutoksia .

Hehkutus (jälkikäsittely)-Lämpökäsittelylaskut sisäisten rasitusten lievittämiseksi .

3. materiaalikohtaiset vinkit

HDPE -roskakorit - taipumus vääntyä, jos jäähdytetään liian nopeasti; Käytä kohtalaisia muottiläisiä (50–70 astetta) .

PP -astiat - vähemmän jäykät kuin HDPE; Lisää rakenteelliset kylkiluut estämään vääntymistä .

ABS -astiat - suurempi kutistuminen; Vaatii korkeamman pakkauspaineen .

 

 

Muotikomponentit

 

Muottiteräs

7


Kuuma juoksijajärjestelmä

6

 

Vakioosat

8

 

Paketti & . toimitus

 

6

 

Asiakkaiden palaute

8

 
KunSpojanA MvanhaBe Reikö?

 

1. näkyvä kuluminen ja vaurio

-CrACKS tai eroosio muotin ontelossa (aiheuttaa vilkkuvat tai pintavirheet astioissa) .

-Korroosio/pistorasia (kosteuden tai kemiallisten reaktioiden takia muovien kanssa) .

-tuborn ejector -nastat (johtavat tarttumiseen tai epätasaiseen poistoon) .

Ratkaisu: Pieniä vaurioita voidaan joskus korjata, mutta laaja kuluminen vaatii vaihtoa .

2. johdonmukaiset laatuongelmat

-Kasvama salama (ylimääräinen muovinen vuotaminen muotisaudoista) .

-OIDENSIAALLINEN ELAKEMA (RATKAISUT EI JÄLKEEN MOOLTI LÄHDÄNTÖÖN SEKSITTELYT) .

-Surface viat (naarmut, tylsät viimeistelyt tai pesuallasmerkit, jotka pysyvät säätöjen jälkeen) .

Ratkaisu: Jos virheet toistuvat prosessin virittämisestä huolimatta, muotti voi olla liian kulunut .

3. vähentynyt tuotannon tehokkuus

-Pitkäaikaiset sykliajat (huonojen jäähdytys- tai tarttuvien osien vuoksi) .

-Frequent seisokki (korjauksia tai puhdistamista varten) .

Ratkaisu: Vertaa nykyisiä sykli -aikoja alkuperäisiin vertailuarvoihin; 15–20%: n hidastuminen voi perustella korvaamisen .

4. home on ylittänyt elinajan

Muotimateriaali

Odotettu käyttöikä (laukausten lukumäärä)

Esikäsitetty teräs

100, 000 - 300, 000 syklit

Karkaistu teräs (E . g ., P20, H13)

500, 000 - 1, 000, 000+ syklit

6. Korjauskustannukset ovat suuremmat kuin korvaus

-If maintenance costs >30% uuden muotin hinnasta, korvaaminen on yleensä taloudellisempaa .

-FREQUENT -korjaukset lisäävät seisokkeja ja romunopeuksia .

Nyrkkisääntö:

Korjaa, jos: vaurio on paikallistettu ja kiinnitettävissä (<20% of mold cost).

Korvaa, jos: ydin/onkalon pinnat hajoavat laajasti .

 

Faq

 

>1. Millaiset roskakorit voidaan tehdä injektiomuovauksella?

Lähes mikä tahansa muovinen astia, mukaan lukien:

Kotitalouksien roskakorit (kansilla tai ilman)

Kierrätysastiat (värikoodatut osastot)

Kaupalliset/teollisuusastiat (raskas, pyörä)

Erikoisastiat (lääketieteellinen jäte, komposti, polkimen toimiva)

>2. Mikä muovit ovat parhaiten roskakorille?

HDPE (korkean tiheyden polyeteeni)-yleisimpi (kestäviä, kemiallisen vastustuskykyisiä) .

Pp (polypropeeni) - kevyt, joustava (sisätilojen astiat) .

ABS-premium, iskunkestävät (huippuluokan roskit) .

Kierrätetty muovi-ympäristöystävällinen vaihtoehto (vaatii säädetyt muovausparametrit) .

>3. Mitä eroa on yhden kavillisuuden ja monikerroksen muottien välillä?

Yksikerros: 1 laatikko sykliä kohti (alhaisemmat etukäteen kustannukset, hitaampi tuotanto) .

Multi-Cavity (2-8+ bins/sykli): nopeampi tulostus, mutta korkeammat muotikustannukset .

>4. Mikä on roskien tyypillinen jakso?

30–90 sekuntia, riippuen:

BIN -koko (suurempi=pidempi jäähdytys) .

Seinämän paksuus (paksumpi=hitaampi jähmettyminen) .

>5. Kuinka voin ylläpitää injektiomuottia roskakoriin?

Säännöllinen puhdistus (poista muovinen jäännös) .

Voitele ejektorin nastat . tarttumisen estämiseksi

Tarkista kulumisen/vaurioiden (erityisesti tuuletusaukot ja jäähdytyskanavat) .

>6. Voinko saada näytteen ennen massatuotantoa?

Kyllä! Monet tehtaat tarjoavat:

3D-tulostetut prototyypit (suunnittelutarkastuksissa) .

Testikuvat (todellisesta muotista) .

 

Suositut Tagit: Injektiomuotti roskakorille, Kiinan injektiomuotti roskakorille valmistajille, toimittajille, tehtaalle

Lähetä viesti